中頻點焊機：
電極的修整：
電極頭必須保持光潔，使用一定時期后電極出現磨損或表面損傷，可用銅絲刷.細銼刀或砂紙修平，具體方法如下：
- 將細紋平銼放在上下電級之間，將功能選擇旋鈕置于“氣閥”位置，踏下腳踏開關至底，使電極夾住銼刀，在水平方向來回轉動銼刀，待兩電極間接觸面修平整后，電容儲能點焊機，松開腳踏，上電極復位;
- 用細砂紙磨平電極接觸面，從而使電極與工件保持---的接觸。
- 當電極損耗---時，必須使用機床工具等修整。
中頻點焊機的操作方法
1. 焊接壓力調節：
焊接壓力的調節是通過調節安裝于焊機上懸臂的減壓閥來實現，并由氣壓表指示其氣壓，焊接壓力須視焊件的材料與厚度作相應調節，以免因壓力不夠造成飛濺或因壓力過大造成焊接---;(焊接壓力一般為2～5 kgf/cm2)
3. 電極速度調節：
1) 電極下行速度通過調整氣缸底部左側之限流閥來控制.順時針調節限流閥之調節鈕時，速度減小，反之則增大;
4. 焊機按程序動作：
- 根據焊件的材料及厚度，選擇適當的規范，分別調節程序1~32十七個功能項之參數值;
- 將功能選擇旋鈕置于“測試”位置，踏動腳踏開關至一半，上電極下行第—級行程，電容儲能點焊機廠，將腳踏開關踏至底，焊機按程序動作，但沒有焊接電流通過;
- 程序1~32各動作幾次;
r注意：工件的焊接與焊接電流、焊接時間、電極壓力等焊接工藝規范有著直接關系，因此在焊接時應根據具體情況作相應調整，焊接電流與電極壓力的調節應同步進行。
中頻點焊機與普通的工頻焊機相比，它有以下幾個特點：
1. 中頻焊機焊接電流接近完全直流，由于沒有明顯的峰值電流，熔核尺寸穩定擴大，幾乎沒有飛濺，焊接穩定、熱。與工頻焊機相比，中頻焊機焊接電流可降低40%，電極使用壽命---延長。
2. 中頻焊機變壓器重量和體積小，輸入功率低，便于采用連變壓器式焊鉗。當運用于機器人點焊操作時，可使機器人的負荷減輕，電容儲能點焊機報價，而工頻焊機在自動線上運用時則需要負載能力---的機器人。
3. 中頻焊機的響應速度僅為工頻焊機的1/20，電流能夠更快地達到設定值，地分析參數，焊接控制更精l確。
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