感應加熱設備經歷了從電子管、晶閘管到目前采用igbt的發展歷程。
早期的感應加熱設備以大功率真空電子管為構成單級自激振蕩器，把高壓直流電能轉換成高頻交流電能，由于電壓變換環節較多、電子管轉換效率低，設備的總體效率一般在50％以下，水和電能的消耗非常大。與電子管設備相比，晶閘管式感應加熱設備的效率大為提高，高頻釬焊機鋁制分液器焊接，達到85％左右，但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當復雜、損耗仍然較大。而采用igbt的感應加熱設備總體效率在90％以上，諧振頻率可達數百千赫茲，且結構大為簡化，高頻釬焊機多孔分液器焊接，設備---性、功率因數等其它品質均得以---提高。
青島天潤高周波電器有限公司直線臺焊接銅管
特點：
1、 焊接速度快；
2、 良品率高，焊接性能比較統一，外觀美觀；
3、 工人操作簡單，不容易出現因為工人技能水平因素而導致的良品率下降；
4、 ---降低了每個工件的加工成本，從而實現效益優化。
本系統是針對固態感應加熱設備而設計的控制系統。整個控制系統包括：控制單元、驅動單元、顯示單元、通訊單元、遠程控制軟件等。在遠程通訊、報警保護、工藝調整、數據存儲等多方面帶給客戶全新體驗。
青島天潤高周波電器有限公司中頻感應加熱電源主要由：逆變器、諧振單元、變壓器和感應器組成。
其中逆變器是一個交－直－交的變流器，將工頻交流電能變換成為幾千至幾百千赫茲的中頻或高頻電能。
諧振單元和變壓器一端連接逆變器，另一端連接感應器，將高壓變成隔離的低壓并進行阻抗匹配。
加熱時，感應器中流過---的高頻電流，在被加熱導體內產生感應電流，煙臺市高頻釬焊機，導體因渦流效應與電阻熱效應迅速被加熱。感應加熱電源的諧振頻率根據被加熱對象和工藝的不同而不同，一般從一千至幾十千赫茲為常用，諧振頻率在10khz以下的稱為中頻感應加熱電源，10khz以上的稱為高頻感應加熱電源。
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