一、干式溜光機相比于傳統手工拋光效率更高，不請假，不曠工，一鍵啟動好管理。
二、手工拋光在鏡面處理方面難以保持效果一致，自動溜光機，而且對工作人員操作熟練程度有要求且難以控制產品的，干式溜光機可全方面無死角均勻研磨拋光。
三、干式高速研磨溜光機操作簡單便捷，對工人操控設備的熟練程度沒有任何要求。一人就可以管十臺機，無需---不好管理，核桃鏡面拋光機自動溜光機，不好招工。
人工打磨拋光對操作人員熟練程度，圓盤溜光機，有要求，并且五金產品形狀各異，難以---產品出品的表面一致，而干式溜光機就不同，可以對于各類異型產品都可應用，并且產品不塌邊、無碰傷、無死角、光亮度高。
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電機主軸拋光有哪些好處？很直接的便是帶來更穩定的運行，低噪音，以及---的能耗。而實際上，即便是一些大型電機生產廠商，目前也沒有有意識地去改進主軸拋光工藝，還是停留在人工拋光的階段。效率暫且不提，在精度上，人工流體拋光機與機器拋光相距甚遠！
主軸表面光潔度越好，在一些傳統電機身上可能表現得不明顯，但在一些步進電機、減速電機、高速電機身上就可以體現出差異了。目前國內還沒有一家具有國際競爭力高速電機廠，原因也在這里，至少是原因之一吧，主軸拋光精密度達不到。
而流體拋光機主軸有著---的效果，齒輪部位可以拋光至鏡面果，采用單向流體拋光設備，液態磨料順延一個方向進行擠壓研磨，1分鐘解決問題，---提升主軸使用性能。
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日常，掛溜拋光機，自動拋光機在加工金屬工件時不能達到理想的拋光效果，光澤度不夠強，這是什么原因?實際上，除了自動拋光機本身的性能之外，拋光效果不佳還可能與下面這些因素有關。
1、磨料和拋光膏的選擇一定要科學得當，應該根據材料、尺寸或者工件的形狀選用不同的磨料。并且根據尺寸和形狀選用適當的拋光磨料體型，這里需要注意的是，磨料的大小影響到實際的工作效率和實際的拋光。
2、操作員使用自動拋光機的過程中需要使用新的磨料，這時我們需要檢查自動拋光機上的舊磨料是否已完全清除，如果不清除它們，會影響拋光效果。
3、由于自動拋光機的長期運行，稀釋劑的純度會降低。如果不更換稀釋劑，將使用不純的稀釋劑，這將不會得到理想的拋光效果。
4、拋光時間也很重要，如果在研磨過程中，如果每個過程的拋光時間都未達到要求，也就達不到理想的拋光效果。
5、鏡面對自動拋光機的均勻性有---的要求，只有保持一致的速度，才能顯示出理想的效果。
6、對刀頭和研磨膏也有要求。當操作員更換時，必須同時更換兩者。如果您不及時更換任何一個，則無法達到鏡面效果。
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