實驗室過濾洗滌干燥一體機 主要技術參數(shù)
1、公稱容量：100l
2、主機內(nèi)徑：600mm
3、過濾前容積：80l/批
4、物料干燥后：≤30kg/批
5、設備材質(zhì)：與物料部分部分材質(zhì)316l不銹鋼、其余部分材質(zhì)采用s30408不銹鋼或碳鋼
6、設備拋光精度：設備內(nèi)壁精密拋光≤0.4、設備外表面拋光≤0.8
7、過濾面積：0.5平方
8、加熱面積：1.1平方
9、過濾材質(zhì)：采用316l不銹鋼6層燒結網(wǎng)
10、過濾精度：微米150或目數(shù)100目
11、主軸攪拌形式：特殊空心螺帶攪拌軸
12、主軸機械密封：雙端面機械密封
13、平底無死角出料球閥：dn150
14、傳動電機：防爆電機4kw 、防爆等級dllbt4 ip55
15、減速機：faf87
16、主軸轉(zhuǎn)速：0～29rpm
眾所周知，反應、萃取、蒸發(fā)、濃縮、結晶、過濾、洗滌、干燥是化工、-、食品等行業(yè)十分重要的單元操作，一般要有反應釜、蒸發(fā)器、結晶機、過濾機、干燥機等多種設備來完成。這些設備分別都有各自的配套裝置，淮安聚-醚，因而占地面積大、造價貴。此外，單元與單元間物料的搬運或輸送也較困難，不但勞動強度大，還易造成物料的走失和浪費。
對不能接觸空氣、有毒或含溶劑的物料，或不允許有污染的生物制品、-、食品等，要求密閉操作，這時反應、過濾、干燥等各單元操作設備間物料的輸送難度就更高，有時常常會因此而導致整套裝置處于不能完全正常操作的狀態(tài)。此外，還存在勞動強度大、生產(chǎn)周期長、能耗大、效率低以及影響產(chǎn)品等許多問題。
結晶過濾洗滌干燥四合一 干燥工藝特點：
1、加熱系統(tǒng)：在傳統(tǒng)的罐體夾套基礎上，增加了螺旋槳內(nèi)部給熱；使給熱面積達到整個容器面積的140％，聚-醚廠家，-地提升了加熱效率。
2、攪拌系統(tǒng)：螺旋槳攪拌器在運行過程中使得物料提升并不斷地得到剪切和分散。-了料倉內(nèi)所有物料都能獲得充分運動，聚-醚，并能使物料除了來自螺旋槳的提升以外，沒有受到任何外力的擠壓，了物料與罐體之間所產(chǎn)生的無效摩擦。的螺旋槳攪拌既能滿足混合效果，聚-醚供應商，又能增加給熱面積和剪切粉碎效果，避免物料熱敏性造成的結塊或成粒現(xiàn)象。
3、參氣系統(tǒng)：多用途混合干燥器加入了的參氣系統(tǒng)，使物料的干燥速度得到提高。
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