將面紙、芯紙相同，用紙量相同，芯層與面紙之間粘合的膠也相同的瓦楞紙板和蜂窩紙板做性能測試，測試數據如表1所示。由數據規定的化：(1)蜂窩紙板的平壓強度遠高于瓦楞紙板，而且在耗材量一定的情況下，蜂窩紙板的平壓強度隨著孔徑的增大而減少。(2)蜂窩紙板的側壓強度隨著孔徑的增大而減少；瓦楞紙板的側壓強度遠高于蜂窩紙板，而橫向的側壓強度則低于蜂窩紙板。(3)蜂窩紙板的彎曲強度高于瓦楞紙板，其彎曲強度隨著孔徑的增大而增大。(4)瓦楞紙板的剝離強度高于蜂窩紙板；蜂窩紙板的剝離強度隨著孔徑的減少而有所增加。(5)蜂窩紙板和瓦楞紙板兩者的戳穿強度基本沒有很大的差距。由以---析可以看出，瓦楞紙板和蜂窩紙板發展到今天，一個已到---，一個步履艱難，所以必須開發新的天地。如果將瓦楞紙板和蜂窩紙板聯用，可以發揮瓦楞紙板和蜂窩紙板的優勢，其復合紙板的側壓強度和平壓強度均可以提高。另外，在制作包裝箱時，若以瓦楞紙箱作為箱體，箱內上下四壁用蜂窩紙板做襯墊，可以提高包裝箱的防震、抗壓、保溫、抗戳穿能力和承載能力。因此，現階段瓦楞紙板和蜂窩紙板不能互相成為競爭---，而應在生產和應用上成為合作的伙伴。瓦楞紙板和蜂窩紙板都有各自的優勢。概括起來，瓦楞紙板的優勢在于：實力---，產品成熟，海南蜂窩紙芯機，人才---，但是企業生產過剩，迫切需要開發新的市場。蜂窩紙板的優勢在于：市場大，蜂窩紙芯機，產品新，效益好，但企業規模不大，發展不快，困難不少，希望得到瓦楞紙板行業的大力支持。故二者應該結合起來，優勢互補，共同發展，這是科學發展的必然趨勢。
實木復合門窗和木質復合門窗，你能否分清？實木、原木、純木……當前，市場銷售的門窗宣傳幾乎都想跟“實木”沾邊，較少提及“復合”概念。
根據gb/t29498規定，實木復合門窗指實木門窗扇面層覆貼裝飾單板(薄木)或以單板層積材制作的門窗；木質復合門窗指以各種人造板或以木材和人造板為基材，其表面經涂飾或飾面的門窗。“實木”的-今后不能再---亂用，標準明確界定了“實木”、“實木復合”和“木質復合”概念，能指導生產廠家按規生產宣傳。
同時，在業內人士看來，當前使用較多的木質復合門窗，比如以刨花板、中密度板為主要材料制作的木門窗，也可以有較好的性能，也可以是---1檔的產品，無須打實木的幌子，蜂窩紙芯機報價，消費者也應轉變此方面不科學的認識觀念。
新標準中終于提到了此前---爭議的蜂窩紙填充物，對蜂窩紙板的、適用范圍都作出了一定的要求。對企業來說，只要按照規定地使用蜂窩紙，填充蜂窩紙就不再是一件遮遮掩掩的事，而對消費者來說則有了一個明確的標準參考，遇到問題產品在---的時候也有一個可參照的指標，這對于生產商、經銷商和消費者來說都有---的好處。
在蜂窩紙板生產線的生產過程中，需要用膠粘劑在原紙上涂膠線制成規定邊長的紙芯，將成型拉開后的蜂窩紙芯與箱板紙進行粘合。膠粘劑的好壞將直接影響到蜂窩紙板的品質性能，使用---的膠粘劑不僅可以保障蜂窩紙板生產線的生產，也---的---了蜂窩紙板的抗壓強度。
反之，不僅會影響蜂窩紙板的，使得蜂窩紙板生產線的進度降下來，還會增加生產成本，降低生產效率，甚至還會威脅企業的信譽度。 那么蜂窩紙板生產線用到的膠粘劑有哪些要求呢?首先在生產蜂窩紙板的過程中，應嚴格把握膠粘劑關，打好膠水工藝，并根據天氣環境變化，適時控制使用。
通常蜂窩紙板生產線需要用到的膠粘劑，它的配方是不變的，而這并不合理，---是對可變化的環境，應采取一定的改變。 一般蜂窩紙板生產線需要用到的膠粘劑，其固含量為16%-19%，但是，各方面因素都會影響膠粘劑配方。如潮濕的天氣容易造成蜂窩紙板水分散發困難，導致紙板柔軟，強度不足。在蜂窩紙板生產線的生產過程中，若遇到此種情況，建議可增加膠粘劑的固含量，這樣做可以增加膠膜的硬度，阻止膠水中水分過分滲入到蜂窩紙板中。
如果是在干燥的冬季，那么蜂窩紙板生產線需要用到的膠粘劑，它的固含量就應控制在17%左右，蜂窩紙芯機廠家，不然就會導致膠粘劑隨著水分一起擴散，致使紙板膠粘度不夠，進而出現粘合不牢固問題。 對于蜂窩紙板生產線用到的膠粘劑還---這些要求。另外在膠粘劑配置過程中，蜂窩紙板生產線上的生產人員要---注意合理的攪拌時間，環境變化也會對溶劑攪拌時間要求不同。
如溫度較高的夏季，攪拌時間為30分鐘左右即可，在溫度較低的冬季，攪拌時間大約控制在45分鐘左右，才可輸送或使用膠粘劑。
此外值得注意的是，蜂窩紙板生產線需要用到的膠粘劑如果放置時間過長，會出現凝沉現象，一些放置到第二天膠粘劑其固含量會增加，粘度過稠，流動緩慢，實際使用過后會發現效果極差，不易向紙板滲透，致使大部分膠粘劑在紙板表面干燥，這就是所謂的“假粘”現象。
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