鉆銑床基本介紹
主要特點
1.本機床采用皮帶傳動,噪音低,適合于在各種常用材料上鉆、擴、鉸孔及銑削。
2.本機床有12級變速，速度范圍廣，適合于各種常用的軟硬材質的加工；
3.主軸箱及工作臺均可升降，也可繞立柱回轉，擴大了加工范圍；
4.機身穩(wěn)重結實，工作臺尺寸達585×190mm；
5.本機床可根據(jù)用戶需求配多軸器進行多孔同時鉆、擴、鉸、攻。
6.本機床可實現(xiàn)立、臥銑兩種加工功能；立式主軸套筒具有手動和微動兩種進給；
7.本機床x、y、z三方向導軌副超音頻淬火后磨削；
8.本機床工作臺x y、z三方向機動進給。
9.可實現(xiàn)立、臥銑兩種加工功能。
10.立式主軸套筒具有手動和微動兩種進給。
11.工作臺導軌副超音頻淬火后磨削。
12.工作臺分三種機動進給方式：a型為三向；c型為單向；d型為兩向。
鉆銑床日常保養(yǎng)
1、清洗機床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見---鐵見光。清洗導軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活---性。
2、主軸進刀箱保養(yǎng)：檢查油質，保持---，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調整油壓。
3、鉆銑床搖臂及升降夾緊機構檢查：檢查調整升降機構和夾緊機構達到靈敏---。
4、鉆銑床潤滑系統(tǒng)檢查：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。
5、鉆銑床冷卻系統(tǒng)檢查：清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無漏水現(xiàn)象。
6、鉆銑床電器系統(tǒng)檢查：清掃電機及電器箱內(nèi)外塵土。關閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。檢查限位開關是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常，有無漏油現(xiàn)象。各電器控制開關是否正常
鉆銑床進行其它操作
3、嚴禁用力拍打控制面板、觸摸顯示屏。嚴禁敲擊工作臺、分度頭、夾具和導軌;
4、嚴禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)控制柜進行觀看和觸摸;
5、操作人員不得隨意更改機床內(nèi)部參數(shù)。實習學生不得調用、修改其它非自己所編的程序;
6、機床控制微機上，除進行程序操作和傳輸及程序拷貝外，不允許作其它操作;
7、數(shù)控銑床屬于大精設備，除工作臺上安放工裝和工件外，機床上嚴禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物;
8、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理;
9、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位;
10、禁止加工過程中測量工件、手動變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床;
11、禁止進行嘗試性操作;
12、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時，一定要看清機床x、y、z軸各方向“ 、-”號標牌后再移動。移動時先慢轉手輪觀察機床移動方向無誤后方可加快移動速度;
13、在程序運行中須暫停測量工件尺寸時，要待機床完全停止、主軸停轉后方可進行測量，以免發(fā)生人身事故。
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