一、排除方法：
用一個略小于導管內徑的球或沙袋安放在導管和漏斗連接處，當漏斗閥打開時，球或沙袋就會象活塞一樣，在混凝土的壓力下，從導管上部下沉到底，將泥漿排出。
二、名詞解釋：
灌注樁系是指在工程現場通過機械鉆孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，并在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。鉆孔灌注樁是按成樁方法分類而定義的一種樁型。
還要求初始的導管底部距孔底30到50厘米，要求導管內加封---管底封堵，必須---首盤混凝土灌注后導管底部埋深達到規范要求的---，而且導管在以后的灌注過程中---導管的埋深在2~6m。
以上措施都是為了防止斷樁、夾泥和灌注樁的密實。---灌注樁有足夠的強度、摩擦力和承載力。首盤混凝土下去后---導管的埋深1m，是---樁底不夾泥、樁底自設計位置開始灌注，灌注樁導管，防止首盤混凝土下去后導管的底部沒有被混凝土封住，導致泥、水進入導管，基礎工程導管，產生斷樁和夾泥現象。灌注過程中---導管的埋深1是防止斷樁、夾泥；2是為了混凝土的密實，金昌導管，導管提升過快，會導致混凝土松散，因為在灌注過程中導管埋深部分的混凝土會壓著新灌注的下部混凝土，達到振搗密實的作用。
灌注導管砼過程鋼筋籠上浮
引起灌注砼過程鋼筋籠上浮的原因主要有如下三方面：
1、砼初凝和終凝時間太短，使孔內砼過早結塊，當砼面上升至鋼筋籠底時，砼結塊托起鋼筋籠。
2、清孔時孔內泥漿懸浮的砂粒太多，金屬導管，砼灌注過程中砂粒回沉在砼面上，形成較密實的砂層，并隨孔內砼逐漸升高，當砂層上升至鋼筋籠底部時便托起鋼筋籠。
3、砼灌注至鋼筋籠底部時，灌注速度太快，造成鋼筋籠上浮。
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