工藝流程：
原料混合--擠出機--擠出摸頭--定型機--牽引機--切割機--堆放架
pvc板材擠出機采用特殊螺桿設計、料筒、模具及加工生產工藝并配置型材輔機，即可生產pvc板材制品。它是一種新型產品，將塑料經高溫、高壓擠出結構型材.
應用:
建筑家具:建筑模板,家具板,家裝板,地板
建筑裝璜業:建筑物外墻板,內裝飾用板,中頂等
廣告業:網板印刷,電腦刻字,廣告板,展板等
pvc結皮發泡板可回收循環利來,是大力提倡的產品.
pvc木塑結皮發泡板材,具有隔音,吸音,隔熱,阻燃,保溫等性能
板質具有阻燃性,能自熄自滅,可以安全使用
各系列產品都有防潮,防霉變,不吸水的性能,而且防震效果好.
各系列產品經耐磨配方制成后,其色澤可以長久不變色
本產品其表面光滑,亦可印刷
pvc板材生產設備配置及方案
一:概述
本生產線適用于: pvc混合料
使用條件：三相四線/380v電源
擠出量：500-1000kg/h
制品規格:寬度2800mm,厚3-18mm
二:設備包括
--sjsz92擠出機 2臺
--板材模具 1套
--三輥壓光機 1套
--冷卻托架(帶裁邊裝置) 1套
--牽引機 1臺
--縱橫切割機 1臺
三：設備配置
3.1 92/188錐雙擠出機 其中1臺的配置
a擠出系統
1、螺桿直徑：***92/188(浙江舟山)
2、設計產量：500kg/h
3、螺桿結構專為pvc粉料設計，通過錐形嚙合的形式，進行異向旋轉。
4、螺桿材質：38crmoala氮化，淡化-0.5—0.7mm，表面硬度hv940
5、機筒加熱系統：鑄鋁加熱圈+不銹鋼外罩
6、冷卻方式： 風機強制冷卻，4-250w/臺
7、加熱區數：5區，加熱功率48kw，
b定量喂料系統
1、采用不銹鋼喂料料斗
2、喂料電機功率：1.5kw
3、喂料系統調速方式：變頻調速
4、采用雙螺桿計量喂料，計量平衡，喂料均勻。
c、真空排氣系統
1、真空泵功率：4kw
2、真空度：0—0、7pa
d、傳動系統
1、采用高扭矩減速箱，低噪音，-(江蘇江陰)
2、減速箱齒輪材質20crmoti，齒輪采用斜齒面結合，
3、分配箱：通過超錐齒輪有單軸扭矩輸出變為雙軸扭矩輸出
e、主電機系統
1、主電機功率：110kw
2、主電機調速方式:交流變頻控制
f、電氣控制系統
1、-設計的電氣控制柜，操作簡便。
2、正泰低壓電器或施耐德電器
3、智能溫控儀，控溫準確，精度高
3.2板材模具
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--材料為-模具鋼5crnimo，形式為衣架式，規格：3000mm，制品厚度3-18mm,彈性模唇，分11區加熱，連接體和合流芯各一區。
3.3三輥壓光機
--輥筒規格為***450*3100mm,單面壁厚25-30mm，采用-無縫鋼管，輥面經淬火處理，表面鍍硬鉻處理。
--三輥架為直立式，三輥調距機構為蝸輪、蝸桿。絲桿機構，手動調節，并有兩端可同步也可單獨調節，調節范圍0-40mm.
--三輥架有四只可單獨調節高度的行走輪，可方便調節高度和水平
--三輥獨立傳動，變頻電機功率1.5kw/臺，三輥及與牽引機可分別單獨調節，也可同步調節。
--輥溫控制器，用三臺恒溫控制器分別控制各輥筒的溫度，泵功率為2.2kw/臺，加熱功率為9kw/臺。
3.4冷卻托架
長度為10米，托輥采用不銹鋼管制作，前兩米內輥距200mm，后面為300mm。
托架帶有切邊裝置1套，裁刀采用-合金刀制作，可定尺裁割。
3.5牽引機
采用3對膠輥氣動夾緊，膠輥規格為***220*3100mm，擺線電機驅動，變頻調速，變頻器與三輥同步調速，也可分別單獨調節。
3.6縱橫向切割機
切割方式為自動計米定長切割，并可實現手動切割，切割寬度為3000mm.
縱向切割進鋸方式：氣動
縱向切割工位：三工位
吸屑方式：離心風機
夾緊、平移、進鋸方式：氣動
pvc櫥柜板材生產線 pvc結皮發泡木塑板材生產線由-的雙螺桿擠出機、板材模具和輔機組成，本公司提供配方和全套工藝技術。具有產量大，擠出穩定，發泡倍率高，表面平整耐磨等特點。通過印刷、貼膜和熱壓設備，可以生產各類仿木制品，用途廣泛。
pvc發泡櫥柜板具有以下優點： 1.無色差、桔皮、氣泡 2.不蹦邊 3.耐黃變、不變色 4.、屬可降解性材料 5.透明度高，表面亮度達到125-130 6.飽和度好，韌性和化學性佳 7.表面硬度高，達到2h，耐刮擦 8.耐火性好，燃燒時不產生有害物如甲醛、笨等 9.生產制品時候，免油漆，工藝簡單、投入小，節省人力物力 10花色品種多，客戶可以根據需要選擇有布紋印花、閃銀、木紋、單色、金屬拉絲、大理石紋等多種系列
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