曲柄壓力機-壓力機-高密高鍛壓力機

伺服壓力機和液壓壓力機，傻傻分不清？

什么是伺服壓力機，什么是液壓壓力機，高鍛與你一起來區分

一、驅動方式：伺服壓力機是由伺服馬達驅動高精密滾珠絲桿進行壓力裝配作業的，壓力直接由伺服馬達的扭力輸出而轉變成的；而普通液壓機是由馬達驅動油泵，經過換向閥改變方向再由液壓缸執行壓力作業的，其壓力經過油管和閥體，有一定的損失。

二、節能：伺服壓力機采用的是伺服馬達，其待機狀態下，馬達是不轉的，而且在壓裝過程中，速度是變化的，機械壓力機，功率也是變化的。而普通液壓機，待機過程中馬達一直在轉，需要消耗一定的電量，在工作中也是恒速轉動，耗電量相比會高些。普通馬達和伺服馬達相比，噪音也會偏大些。

三、控制方面：伺服壓力機在一定范圍內可任意設定多段沖程速度、位移停止、---停止、到達壓力停止等。而普通液壓機則受管路和閥體及油缸缸體的密封性影響，不可能有---的精度控制，且很多是借助機械限位來實現，若要接近電子壓力機控制的精度，設備成本會遠遠高于電子壓力機而且控制復雜。

伺服壓力機實際的應用

   在高生產效率的前提下，如何---制件的成形性、穩定性困擾著很多企業。汽車b柱加強板是車身中非常重要的承力結構件，b柱零件的結構特點：成形---大、零件截面變化復雜、屈服強度高的原材料、零件高低差大，這樣的零件在模具制造、生產中容易造成開裂、起皺、偏載等問題，因這些問題在工藝和模具設計上無法完全---，在投產后間接對壓力機的使用要求提高了很多。汽車b柱加強板從坯料到成品件，中間共有五道加工工序，伺服壓力機的出現解決了b柱加強板無法、---、高穩定性、高生產的問題；同時在生產過程中伺服壓力機的智能監控系統，能夠實時采集每道工序的應力變化，一旦出現不合格產品或模具異常故障就會報警，現場人員會及時處理，避免---品批量產出和安全事故的發生。

交流伺服電機驅動壓力機可---提高設備的柔性化和智能化水平，---伺服壓力機的壟斷特性，是新一代成形設備的發展方向。鑒于其廣闊的應用前景，國內壓力機制造企業應加快這項新技術的研究，開發出我國具有完全自主---的大型伺服壓力機。