合金刀片，是pcb板、電路板、塑料、pvc板的重要切削刀具。工欲善其事，必先利其器。隨著生產(chǎn)技術的發(fā)展，切削設備的精密程度也
越來越高，這就需要切削刀片以好的性能來配合。精鋒制刀有限公司，為您提供高的性能硬質(zhì)合金圓盤刀片。
合金刀片的特點:高硬度、高耐磨性、高彈性模量及小的熱膨脹系數(shù);刃口非常鋒利;原料性能好，切削速度快，使用壽命高，有效減
少刀片的更換頻率;等靜壓成型的工藝，讓刀片具有更高的密度與強度，河北合金刀片，外表平滑光亮，內(nèi)部沒有氣孔和砂眼。
合金刀片的使用方法:在使用前，先要檢查是否存在裂紋。可以通過木錘敲擊的聲音來判斷，聲音渾濁則代表存在裂紋，應停止使用。
使用時切腳機的轉速不能超過4500轉/分鐘;安裝時仔細對準轉動軸與刀片中心;運行前，檢查防護設備是否---。
刀片家，整體采用硬質(zhì)合金材料，品質(zhì)有保障!規(guī)格齊全，也可以根據(jù)您的要求進行定制。
鎢鋼dao片是刀片的一種，只是采用了鎢鋼材料制作，然而在使用的過程中，會不可避免的出現(xiàn)一些磨損，接下來小編就詳細的講解，鎢鋼dao片受到磨損的現(xiàn)象和原因？
1、機械擦傷磨損。
一般工件材料或切屑底層的硬質(zhì)點，在鎢鋼dao片表面摩擦刻劃，鎢鋼dao片磨損由于這種機械作用，硬質(zhì)合金刀片，逐漸擦掉。機械擦傷磨損在各種切削速度下都存在。但在低速切削時，這是鎢鋼dao片磨損的主要原因，一般在使用中的刀片硬質(zhì)點較多，工件材料硬度與刀具硬度比越高，機械擦傷磨損越---。
2、黏結磨損。
鎢鋼dao片磨損在切削溫度稍高的情況下，鎢鋼dao片前、后刀面上的一些---點，在相對運動中，會與工件、切屑發(fā)生黏結，逐漸被工件或切屑剪切、撕裂而帶走，這就是黏結磨損。據(jù)了解，所采用的磨損材料與工件材料的化學親和力越大，鎢鋼dao片材料的性質(zhì)越脆，材質(zhì)越不均勻，黏結磨損就越---。通常，鎢鋼dao具在產(chǎn)生積屑瘤的切削速度范圍內(nèi)，易產(chǎn)生這種磨損。
3、相變磨損。
各種工具鋼鎢鋼dao片在一定的切削溫度下，鑲合金刀片，鎢鋼dao片磨損表面層的金相結構組織會由回火馬氏體轉變成貝氏體、托氏體或素氏體，其硬度大為下降，從而加速了鎢鋼dao具的磨損。
4、擴散磨損
鎢鋼dao片切削溫度高，擴散速度越快，鎢鋼dao片磨損也越迅速。
5、氧化磨損。
當鎢鋼dao片切削作業(yè)溫度超過700℃后，空氣中的氧會與鎢鋼中的化學元素發(fā)生化學反應，在鎢鋼dao片磨損表面形成疏松而脆弱的氧化物。鎢鋼dao片將被腐蝕磨損，而在刀具表面留下凹坑。
合金刀片技術要求有哪些：
1) 刀片后面平直度，向內(nèi)凹不大于0.05mm，合金刀片廠，向外凸不大于0.03mm。2) 刀片基面平直度，帶圓孔的和無孔刀片只允許向內(nèi)凹，其值不大于0.05mm；沉孔刀片只允許向內(nèi)凹，其值不大于0.03mm。
3) 刀片表面不得有對使用有害的缺陷，刃口部分不得有掉邊掉角；非工作部位掉邊掉角不大于0.3mm。
4) 刀片的主要性能及組織結構應符合yb849-75《硬質(zhì)合號》或相關標準的規(guī)定。
5) 刀片斷面組織應均勻一致，不得有對使用有害的缺陷。
6) 凡新開發(fā)的或引進的新材料應高于yb849-75標準，符合企業(yè)值。
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