通常來說，提高球磨機產量的直接途徑有三種：
1．磨機前加置細碎機；
2．改進粉磨系統，提高粉磨效率；
3．加置選粉機。
上述三種方法，任何一種都可以大幅度提高球磨機的產量。當然，如果工廠條件許可的話，上述3種方法配套使用，效果較為理想，這也是近年來---粉磨系統設計的大趨勢。三者的關系：磨前細碎是前提，磨后選粉是---，磨內改造是---。磨前細碎使得入磨物料粒度---降低，二手球磨機設備，從而降低了粉磨系統的負荷；選粉效率的提高，較直接的效益就是成品細粉較大限度地被及時選出，減少水泥成品回粉率，降低磨機負荷；而磨內改造，也就是粉磨系統的改進，是較---的解決辦法。入磨物料粒度降低了、選粉效率提高了，如果粉磨系統效率較低，二手球磨機廠家，影響的不僅僅是球磨機的產量，更影響水泥的。
關于球磨機燒瓦現象的原因，我們前邊已經大篇幅介紹過，但是很多操作人員反映說理論性太強，他們在理解上還是有一定難度的。為了幫助更多的操作員認識球磨機燒瓦現象，本文我們特意總結了球磨機操作人員必須了解的球磨機燒瓦現象原因。
在說明這個問題之前，我們不得不再次強調球磨機主軸承燒瓦是球磨機日常使用中的常見的故障之一，有效的避免燒瓦現象的發生不僅可以提高球磨機的效率，還能延長其使用壽命，間接地降低球磨機的成本。因此大家必須對這種情況引起重視，為了理解的方便，以下將從三個方面解說球磨機燒瓦現象原因。
操作人員管理不當，二手球磨機報價，進油管路上的閥門由于疏忽被關閉了，導致出現大瓦缺油、燒瓦。
球磨機振動導致管路上的閥門開啟程度減小，從而導致瓦內無油或油量過少引起燒瓦。
稀油潤滑站中油泵與控制球磨機運轉的電路系統通過壓力繼電器實行電氣聯鎖，即當壓力繼電器所受到的壓力低于設定壓力時球磨機應停止運轉，也就是說，油泵一旦出現故障，磨機應立即停車，但是如果出現油泵正常工作，而供油管路中的閥門關閉這種情況，這時候磨機不會停車，因為壓力繼電器所接受的壓力不但不低，而且比正常還要高，所以球磨機仍然運轉，可是軸瓦里面沒有油，這種情況就會造成燒瓦。
水泥球磨機用陶瓷研磨體：
陶瓷研磨體的節電原理和使用效果：
鋼球的密度約為7.6～7.8g/cm3左右，現用陶瓷研磨體的密度一般為3.6～3.8g/cm3，密度約減輕了一半。密度小了一半、在球磨機填充率不變的情況下，研磨體的重量就輕了一半，球磨機的負荷勢必減小、電流勢必下降，如果球磨機的粉磨效率不變、磨機臺時產量不減，粉磨電耗勢必降低。球磨機是靠研磨體的沖擊和磋磨做功的。球磨機對入磨物料承擔著粉碎和研磨兩大功能，粉碎主要在一倉依賴于沖擊、研磨主要在二倉、或三倉依賴于磋磨，實現兩大功能的機理是不同的。兩大功能---閉在一個流程內分先后完成，流程能力取決于兩者的短板，石家莊二手球磨機，要想發揮出流程的能力，就必須根據入磨物料的粒度和易碎性、易磨性，分別進行單項功能供需平衡和兩大功能的等效平衡。
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