板框壓濾機維修后幾個常見問題的解決方案： 1、板框壓濾機大修后，皮帶壓榨輥的安裝位置可能不正確。板框壓濾機開始運行后，所有壓榨輥都需要在水平和平行方向上進行測試和校正。 平行方向校正可以選擇排泥架作為參考面，并測量每個壓輥左右支撐軸承的z心點到參考面的距離。單個壓輥左右軸承z心點的水平距離偏差應≤1mm，全部壓輥的累積水平距離偏差應≤5mm。 對于水平校正，黑龍江濾板，可以應用u型管的原理，并使用由注水透明橡膠管制成的簡單測量工具進行檢測。壓輥左右軸承z心點之間的垂直距離偏差應≤1mm。 2、在操作過程中，需要檢查和維護壓濾輥兩端的支撐軸承。如果發(fā)現(xiàn)問題，則應及時更換，以防止故障擴大(壓路機磨損和皮帶偏差將得到減輕)。 三、當壓輥的表面損壞或重新涂覆/增塑，膠輥的表面損壞，輥表面的外圓呈不規(guī)則橢圓形時，會出現(xiàn)壓輥橡膠輥的表面精度問題。滾柱是錐形的。在輥涂面包膠/懸掛式塑料處理之后，使用車床進行精加工和壓輥的圓度公差等級。
板框壓濾機濾板出現(xiàn)溝痕的解決方法：
方法1、清理溝槽，漏出新鮮面來，濾板廠家，可用小鋸條等清理
方法 2、黑白兩種修補劑按 1：1 的比例調(diào)配好
方法 3 、把調(diào)配好的修補劑涂在溝槽上，涂滿稍高
方法 4、迅速套好壓濾機濾布，將壓濾機濾板擠在一起，使修補劑和壓濾機濾布粘在一起，同時擠平溝槽
方法 5、擠壓一段時間后，粘膠自然成型，不再變化，圓形濾板，此時便可以正常使用了。
濾板的用途：
用途1、催化劑過濾與分離；
用途2、冶金行業(yè)高溫煙氣的凈化；
用途3、濾板石油化工行業(yè)中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過濾；
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