1、熔核形成時，始終被塑性環(huán)包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡單。
2、加熱時間短、熱量集中，故熱影響區(qū)小，變形與應力也小，通常在焊后不必安排矯正和熱處理工序。
3、不需要焊條、焊絲等填充金屬，以及氧、等焊接材料，焊接成本低。
4、操作簡單，易于實現(xiàn)機械化和自動化，---了勞動條件。
5、生產(chǎn)率高，且無噪聲及有害氣體，在大批量生產(chǎn)中，可以和其它制造工序一起編到組裝線上，但閃光對焊因有火花噴濺，需要隔離。
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點焊機焊點的簡單檢測方法
1、將扁平的鐵條或者螺絲刀插入點焊機焊接的兩塊金屬之間，在鐵條或者螺絲刀的尾部施加壓力，在金屬板之間形成2.5--3.5毫米的間隙，如果此時焊點正常，則說明是正常的焊點，焊接效果---。
2、如果板材薄厚不一致，則撬開的距離應掌握在1.5-2.5毫米之間，如果堅持撬開則破壞了焊點。
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熔池幾何尺寸：與電流電壓和焊的角度有關。與焊接速度也有關。與焊材種類有關。與母材本身的特性也有關。主要與前兩者有關，電流越大，熔池越深；電壓越大，熔池越寬。 熔接不與焊接對等。焊接有熔焊還有壓力焊等。熔接只不過是熔化了接在一起，不一定是焊接。
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