軸承內包裝方法的原則要求：
微型軸承：每10～15套軸承裝入個塑料筒，每5～10個塑料筒裝進個紙盒(或袋裝、卷包)。
中、小型軸承：多套軸承內用聚乙烯薄膜、外用牛皮紙或聚乙烯復合紙進行卷包；多套軸承裝入個塑料筒(盒)；單套軸承用聚乙烯薄膜袋包裝，折疊或密封袋口后再裝入個紙盒。
大型軸承：用聚乙烯薄膜或聚乙烯復合紙單套包裝后，再裝入個紙盒；用聚乙烯薄膜袋，單套包裝折疊袋口后，再裝入個紙盒；單套裝入制塑料盒；單套三層纏裹包裝：內層用聚乙烯薄膜帶或復合紙帶，中層用緊固帶，高精密滾珠絲杠軸承廠家，外層用防水滲透塑料帶。
軸承是否處于熱裝配狀態的3個決定因素為:
(1)軸承的徑向游隙;
2溝道鎖口的高低;
3外圈加熱脹大量的理想狀態及有利用程度徑向游隙與脹大量之和接近或等于2倍的鎖口尺寸時，為熱裝配的狀態 此時將內組件。
自動裝入或手動輕輕按入外圈，完成裝配合套，高精密滾珠絲杠軸承，不會造成溝道和鋼球表面劃傷，但要獲得此狀態，需要快速合套才能實現。
為使填球工序能在外圈還沒有冷卻的情況下迅速完成，采用改進設計的合套裝置進行裝配，其避免了使用凡士林，能夠將加熱外圈與事先填好球的內組件快速合套，裝配精度更高。
兩個支承的力作用點落在支承跨距之內。這種排列方式結構簡單、裝拆、調試均較方便故使用也較廣泛，主要用于短軸和溫升不高的場合，但要注意定要留有備用游隙。軸向游隙也不宜過大，亳州高精密滾珠絲杠軸承，過---降低軸的運轉精度。當軸向載荷較大，需多個軸承同時承受時，常采用軸承外圈寬、窄---對安裝的串聯方式。各軸承力作用點均落在軸承的同側故稱同向排列又稱串聯。采用此種排列方式時要注意結構上和制造上---每個軸承都能盡量均勻承受載荷。
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