精密無縫鋼管拋光光澤紛歧的原因
在批量拋光一批精密無縫鋼管的時分原則上來說每一個工件終的應(yīng)該是一樣的，但有的時分統(tǒng)一槽里邊拋光出來的不銹鋼工件的是紛歧樣的，有的比較亮，有的光澤昏暗，還有的是部分沒有光澤。為什么會這樣呢?
首要我們要考慮自己---拋光的精密無縫鋼管工件的數(shù)量是多少。盡管不銹鋼電解拋光設(shè)備能夠批量拋光，可是同槽拋光的不銹鋼工件數(shù)量過多是會影響拋光作用的，導(dǎo)致工件在拋光的時分不能充分拋光，電流的散布不能夠均勻。
一旦拋光時的電流散布不均勻就會導(dǎo)致精密無縫鋼管外表部分無光澤。因此在拋光的時分要根據(jù)拋光槽的大小來挑選合適數(shù)量的工件。
其次還要考慮在拋光的時分不銹鋼工件是不是堆疊在一起了，導(dǎo)致有些部位沒有被拋光。因此我們在批量拋光的時分除了要控制住拋光工件的數(shù)量外，還要合理擺放不銹鋼工件，做到工件不堆疊。
耐低溫能到零下70度20#精密鋼管壁厚偏差圓度：外徑42以下的，控制在0.8mm以下，外徑42mm以上的，圓度在1mm以下。
直度：外徑在32以下的，直度<1mm/m，如果外徑32以上的，直度<1.2mm/m。一般精軋，整條如果6米左右的管子，直度一般。
對于我們生產(chǎn)工廠來說，對于直度要求較高的訂單，一定要進(jìn)行試生產(chǎn)，然后進(jìn)行小批，后才開始批量生產(chǎn)。
不銹鋼精密鋼管粗糙度的控制
如果是經(jīng)過冷軋精密出來之后的不銹鋼精密鋼管，沒有經(jīng)過拋光，一般外表面的粗糙度：ra≤0.6μm，內(nèi)孔的ra≤0.8μm。
也有一些對不銹鋼精密鋼管要求高的廠家或者客戶，要求外表面的粗糙度：ra≤0.4μm，內(nèi)孔的ra≤0.6μm。這就需要對內(nèi)外表面進(jìn)行精拋。
如果不銹鋼精密鋼管的壁厚較厚大于4mm，內(nèi)徑小于10mm，內(nèi)孔的粗糙度就稍差些，也基本上在ra≤1μm.
冷拔精密鋼管的特點(diǎn)
1.外徑更小。2.精度高可做小批量生3.冷拔成品精度高，表面---。4.鋼管橫面積更復(fù)雜。5.鋼管性能更---，金屬比較密。
由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、---、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。精密鋼管的化學(xué)成分有碳c、硅si、錳mn、硫s、磷p、鉻cr。
精密鋼管的表明渡化膜中耐腐蝕性比較弱的部分會因為自激反應(yīng)形成點(diǎn)腐蝕反應(yīng)，生產(chǎn)小小的孔，會和接近的氯離子容成很強(qiáng)的腐蝕性的溶液，加快腐蝕的速度。再加上不銹鋼內(nèi)部的晶間腐蝕開裂，都會對不銹鋼板的表面的渡化膜進(jìn)行破壞。因此，對精密鋼管的表層要進(jìn)行一定層次的清潔保養(yǎng)，來---的延長精密鋼管的使用壽命。
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