生產機制木炭，原料從粉碎到炭化成型一般我們都需要人力來進行操作。不過如果產量較小，比如日產1噸，使用3-4個人力就可以，相比于投資自動生產線，客戶還是傾向于使用人力。但是隨著產量的不斷增大，如日產3噸及以上，如果純粹靠人力生產，就需要10幾個人或更多，而靠人力不僅效率低下，而且開支較大。在這種形勢下，我們生產出了全自動木炭機生產線，以滿足大產量客戶的要求。
全自動木炭機生產線一般包括粉碎機、烘干機、螺旋輸送機、螺旋分料、機制棒機、平板輸送機、炭化爐、包裝機等，具體臺數隨規模而定。該生產線全套設備之間相互配合，秸稈木炭機廠，可以自主實現機制炭的流水線作業，木炭機廠，從原材料的清理、烘干、出料、冷卻、輸送、分配、制棒、斷棒、輸棒等實現自動化。人員從十幾個減少到3-4個，不僅減少了人力物力的投入，還增加了產量擴大了效益。
雖然全自動木炭機生產線生產效率好，但是對于初涉此行對其了解不多的客戶，我們還是建議客戶你從小開始做起，先投資日產1噸的生產線進行生產，等對這一行比較了解，木炭機廠家，銷路不斷擴大之后，我們可以再不斷擴大生產，投資全自動木炭機生產線。
隨著人們對于廢舊資源的重視以及機械行業的發展，越來越多的客戶想要投資木炭機設備來生產機制木炭，以利用周圍的資源來發家---。有些客戶咨詢木炭機，想要在自己家里利用家用電來生產木炭，這樣投資小、成本低，好在淘寶網上進行銷售。想法倒是挺好的，那么到底能不能實施呢？
是不行的。因為我們都知道全套木炭機設備總功率是40kw，而家用電是兩相電，對于這么大的功率---帶不動，只有使用三相動力電才能實現木炭的生產。日常家用和工業生產是不一樣的，雖然都是電，但是三相電和兩相電是有著區別的，兩者不能混著使用。
所以，對于想要投資木炭項目的客戶，先看看自己附近可不可以拉到三相電，在確定能拉到三相電再去考慮原料、廠房、設備等，這樣才能為投資之后正常的生產掃平障礙。
在使用木炭機設備生產木炭的過程中，制棒是個比較重要的環節，也是需要用心操作的環節。木棒制好了，后面的環節也就簡單多了，但是如果木棒沒有制好如出現裂紋、不成形等問題，都會對整個木炭的生產造成一些---影響。那么，機制木炭機廠，在實際的生產過程中，如果操作不當導致制成的木棒出現了裂紋，又該怎么辦呢？
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