工業(yè)廢氣處理。
生產(chǎn)過程中催化燃燒裝置廢氣處理設(shè)備在實際操作中常見問題。
1、在每次使用催化劑之前，一定要先用空氣清新劑，將催化劑加熱到高過物的起燃溫度100-150℃的溫度范圍內(nèi)(一般為300-350℃)，充分預(yù)熱催化反應(yīng)床層。
2、一定禁止在催化劑床層溫度低于起燃溫度時引入有機化學(xué)廢氣，否則很容易使催化劑而失效，管式反應(yīng)器出現(xiàn)“悶堵”狀況。
3、盡量避免引入浮塵，可以合理防止催化劑孔洞阻塞。
4、催化劑的使用范圍為200-250℃，盡量避免使催化劑長時間處于800℃以上的高溫。
5、停車時一定要先切斷廢氣源，一定要在斷開催化反應(yīng)床層的加溫開關(guān)電源后，且溫度已小于規(guī)定的預(yù)熱溫度時再次進入廢氣，廢氣源后應(yīng)再次進入廢氣，廢氣源后應(yīng)再次加溫，使之符合要求的空氣清新并換氣三十分鐘以上。
如果遇到由于催化劑床層溫度太低或廢氣中物濃度值較高，或催化劑活性降低，或遇突然停電安全事故，請將催化劑床層前預(yù)熱溫度提高到350℃并通空氣清新1-2鐘頭，可修復(fù)或修復(fù)催化劑活性。
廢氣處理設(shè)備的基本要求廢氣通常是、有毒有害氣體，在設(shè)計中安全要素為原則。所以揮發(fā)性有機物的濃度安全指標(biāo)必須下限1/4值以下運行。有經(jīng)驗的---會考慮到-性濃度揮發(fā)。如生產(chǎn)商工藝配方投料失誤，生產(chǎn)線溫度或壓力參數(shù)異常等均要有應(yīng)急控制和措施。1、設(shè)備內(nèi)氣體與液體應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時間。2、氣液兩相應(yīng)具有---擾動，天津有機廢氣處理電話，減少傳質(zhì)阻力，天津小型有機廢氣處理設(shè)備，提高吸收效率。3、操作范圍寬，運行穩(wěn)定。4、設(shè)備阻力小，能耗低。5、具有足夠的機械強度和耐腐蝕能力。6、結(jié)構(gòu)簡單、便于制造和檢修。
廢氣處理設(shè)備原理：
1、塑料廠廢氣處理設(shè)備采用特殊的高能高臭氧紫外光束照射惡臭氣體，天津有機廢氣處理，裂解氨、、---物、甲---、和、---物h2s、揮發(fā)性有機化合物、---、和等惡臭氣體的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機或無機高分子惡臭化合物的分子鏈在高能紫外光束的照射下降解為co2和h2o等低分子化合物。
2、高能高臭氧紫外光束用于分解空氣中的氧分子，產(chǎn)生自由氧，即活性氧，由于自由氧攜帶的正負電子不平衡，需要與氧分子結(jié)合，從而產(chǎn)生臭氧。臭氧對有機物有很強的氧化作用，對惡臭氣體和其他---性氣味有立即的去除效果。
3、惡臭氣體通過排氣設(shè)備輸入凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備利用高能紫外光束和臭氧對惡臭氣體進行協(xié)同分解和氧化反應(yīng)，使惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化為低分子化合物、水和---后，通過排氣管排出體外。
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