襯板是工業機械中較容易損壞的部件之一,是主要保護機械不損害的重要耐磨配件,因此它的高使用率也造成了襯板需經常更換,稀土磁性陶瓷襯板供應商,那么為了不影響機械的正常運轉我們就需迅速的更換襯板以將時間縮小。
襯板螺栓快速更換法具體步驟是:
1、我們需要先將磨機打空后停止運轉,其次將螺栓折斷處位置朝上,露出原料為好。
2、將檢修門打開,清理進料螺旋筒內的原料直到看清磨內情況。將一根長鉛絲前端做成鉤狀,并從螺栓孔向磨內穿入,為便于拉出。
3、用一前端彎成鉤形的圓鋼筋從磨頭檢修門穿入,把鉛絲拉出來。
4、在需要更換的螺栓上焊一墊片,將墊片拴在鉛絲上。
5、順螺栓孔往外拉鉛絲,使螺栓套在螺栓孔洞上,再穿上墊圈可用高壓橡膠石棉板制作,也可用廢舊皮帶制作墊圈和墊片,擰緊螺母即可。
目前耐磨材料還可選用低鉻鑄鐵、42 硅錳鉻鉬鋼、低碳硅錳耐磨合金鋼、低合金高強度鋼(zg35simn和zg30crmnsimore)等。在細磨倉,稀土磁性陶瓷襯板生產商,研磨體以研磨為主,所以要求襯板具有---的耐磨性能。一般多選用耐磨白口鐵、冷硬鑄鐵、中錳稀土球墨鑄鐵等。
20世紀70年代初,我國許多濕法原料磨內采用橡膠襯板,取得了---的效果。橡膠襯板與高錳鋼襯板相比,其優點是:輕,使安裝襯板的勞動強度降低,縮短了檢修時間;負荷輕,動力消耗下降,一般可降低10%左右;使用---,提高了磨機的運轉率;研磨體消耗降低20%以上;保護筒體免受料漿磨損,延長筒體使用壽命;工業噪音低,---了操作條件,有利于工人的健康。其缺點是:不耐高溫;不宜用在干法磨上;應用在濕法棒球磨的頭倉里其抗沖擊性能還不夠理想。筒體襯板的斷面形狀,應使橡膠襯板具有粉磨效率和處于的磨損狀況。
耐磨襯板,是指耐磨鋼板通過切割、卷板變形、打孔和焊接等生產工藝加工而成各種耐磨襯板,如輸送機襯板、給煤機底板/旋風分離器倒錐和襯板、耐磨葉片等,耐磨壽命可比普通鋼板提高15倍以上。耐磨鋼板具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能,可像鋼板一樣直接進行卷曲變形、切割和打孔等加工環節,加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。
雙金屬耐磨襯板表面除銹的幾種常用方法,一起來看看吧:
(1)手工處理
手工處理主要用鏟刀、鋼絲刷、砂布、斷鋼鋸條等工具,靠手工敲、鏟、刮、刷、砂的方法來達到清除雙金屬耐磨襯板上鐵銹的辦法,這是漆工傳統的除銹方法,也是簡便的方法,沒有任何環境及施工條件---,但由于效率及效果太差,只能適用小范圍的除銹處理。
(2)機械除銹法
機械除銹法主要是利用一些電動、風動工具來達到清除鐵銹的目的。常用電動工具如電動刷、電動砂輪;風動工具如風動刷。電動刷和風動刷是利用圓形鋼絲刷的轉動,靠沖擊和摩擦把鐵銹或氧化皮清除干凈,---對雙金屬耐磨襯板表面鐵銹,效果較好,但對較深銹斑很難除去。電動砂輪實際是手提砂輪機,可以在手中隨意移動,利用砂輪的高速旋轉除去鐵銹,效果較好,---對較深的銹斑,其工作,稀土磁性陶瓷襯板報價,施工也較好,使用方便,是一種較理想的除銹工具。但在操作中須注意,不要把金屬表皮打穿。
(3)噴砂、噴丸處理法
噴砂、噴丸處理法同前節清除舊涂膜使用法。
雙金屬耐磨襯板的主要應用:
1、各類中厚板沖壓,拉深,成型,印壓,南昌稀土磁性陶瓷襯板,鍛壓的模具。
2、厚冷扎板拉深模具,不銹鋼精密沖頭,冷擠壓,反擠壓凸模具。
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