在其耙葉刮板的推動(dòng)下，臥式盤式干燥機(jī)，物料由盤外緣向內(nèi)緣呈螺旋線狀運(yùn)動(dòng)，上層跌落物料再次由加熱介質(zhì)經(jīng)盤內(nèi)傳導(dǎo)的熱量加熱升溫后，臥式盤式干燥機(jī)，再由大加熱圓盤內(nèi)緣跌落到下一層小加熱圓盤內(nèi)緣處的盤面上，然后從內(nèi)緣跌落到下一層小加熱圓盤內(nèi)緣外的盤面上。因此，物料從上一層加熱圓盤逐漸加熱干燥并落到室體的底部加熱圓盤，被耙葉刮板裝置移送到出料口排出。
室體內(nèi)加熱濕分從物料中溢出，由設(shè)在室體頂部的排濕口排出，而被真空型盤式連續(xù)干燥機(jī)汽化的濕分則經(jīng)由室體頂部的抽氣口被真空抽氣系統(tǒng)抽走。
硅粉盤式干燥器設(shè)備性能特點(diǎn)
1、連續(xù)運(yùn)行 ，熱
盤式連續(xù)干燥器以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥，干燥過程中干燥器內(nèi)只通入量(或不通入)空氣 ，其尾氣攜帶量很少。
2、動(dòng)力消耗低 ，噪音小
由于干燥過程中料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小，電耗很少。其全套干燥裝置動(dòng)力消耗 ，僅是對(duì)流方式傳熱裝置的1/5～1/7，臥式盤式干燥機(jī)，且噪音很小。
3、物料受熱均勻，干燥時(shí)間短
由于干燥過程中，物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運(yùn)動(dòng)軌跡翻滾前進(jìn)，所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此接觸加熱盤面的時(shí)間基本相同，受熱均勻。
4、物料損失小，保護(hù)環(huán)境
由于干燥過程中，物料上進(jìn)下出，其分布也是上濕下干，且干燥尾氣流速低(約0.1m/s)，因此物料粉塵很難浮到設(shè)備頂部，更不會(huì)被尾氣夾帶排走，不僅不損失物料，而且不污染環(huán)境。
5、密閉連續(xù)操作，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，易于操作
干燥過程中干燥器排出的尾氣量很小，且?guī)缀醪缓锪戏蹓m，因此不需配置占地面積大、操作復(fù)雜的除塵設(shè)備。
7、產(chǎn)品穩(wěn)定，產(chǎn)品均一，無波動(dòng)。
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