模具試模重要事項妥善保存所有在試模過程中樣品檢驗的記錄，包括加工周期各種壓力、熔膠及模具溫度、料管溫度、射出動作時間、螺桿加料時期等，簡言之，應保存所有將來有助于能藉以順利建立相同加工條件之數據，以便獲得合乎標準的產品。
目前工廠試模時往往忽略模具溫度，而在短時試模及將來量產時模具溫度蕞不易掌握，非標折彎機模具，而不正確的模溫---影響樣品之尺寸、光度、縮水、流紋及欠料等現象，若不用模溫控制器予以當握將來量產時就可能出現困難。
關于模具，我們生活中很多產品都會使用到。然后使用模具制作而成，可以提升生產效率。所以對于沖壓模具加工的廠家來說，我們在選擇沖壓模具的時候都有哪些原則呢？
1、首先，考慮“選擇沖壓模具”下的模具，并分析要沖壓的直線是否是設定方模的模具邊長的1.5倍或更多，并分析空白到當圓形沖孔曲線在里面時被打孔。弧的直徑是否大于模具的直徑，如果是，則使用固定模具。
2、可分為基本圖形的輪廓。首先，進入模具庫，找出它是否與輪廓完全相同。?可以使用沖壓動作沖出輪廓的沖壓模具。如果有這樣的模具，在“選擇沖壓模具”下將被忽略。 “設置沖壓模具并直接使用搜索到的沖壓模具。
3、對于矩形輪廓，當長邊大于或等于短邊的1.5倍時，它將自動搜索與矩形短邊相匹配的方形沖壓模。尋找長圓形凹槽或圓形凹槽，用于圓形沖孔，凹槽寬度均勻。如果有的話，標準折彎機模具，模具直接使用模具。在通過上述兩個步驟未確定模具之后，考慮使用方形模具或圓形模具來直線或弧形。
4、如果設定的模具不合適，上海折彎機模具，系統將在沖壓模具庫中從小到大搜索方形或圓形模具，使用滿足沖頭的線大于或等于邊長的1.5倍。
沖壓模具是加工沖壓件的基礎，如果沖壓模具出現問題，那么整個后續的生產也將被影響，折彎機模具價格，在具體的實際沖壓加工生產中，沖壓模具一些常見的問題主要有以下幾個方面：凹模或者凸模發生斷裂
在整個的沖壓過程中，承受沖壓力---的地方就是整個模具的凹模和凸模，因此凹模和凸模如果設計不當極易出現斷裂、破損現象。蕞簡單的例子就是沖孔模具，沖針發生斷裂就是凸模發生的斷裂的一種。
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