泰格激光熔覆加工——電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光熔覆
工件經(jīng)過(guò)壓光，表層金屬在塑性變形過(guò)程中產(chǎn)生了冷作硬化，表面硬度提高。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，經(jīng)過(guò)超聲壓光的工件表面，硬度一般提高20%-50%。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光熔覆
高速熔覆加工產(chǎn)生的不利應(yīng)用一直是加工行業(yè)亟待解決的技術(shù)難題，結(jié)合傳統(tǒng)工藝和現(xiàn)代超聲加工方法，經(jīng)過(guò)不斷試驗(yàn)，探索出了超聲加工的一些實(shí)際應(yīng)用方法。實(shí)踐證明，山東聚億能spirit勢(shì)必銳?加工技術(shù)可以有效解決熔覆后的工件表面可能存在氣孔，裂紋，成分及組織不均勻，光潔度低等缺陷問(wèn)題。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光熔覆
泰格激光熔覆加工——電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光熔覆
激光熔覆與激光合金化的異同激光熔覆與激光合金化都是利用高能密度的激光束所產(chǎn)生的快速熔凝過(guò)程，在基材表面形成于基體相互融合的、具有完全不同成分與性能的合金覆層。兩者工藝過(guò)程相似，但卻有本質(zhì)上的區(qū)別，主要區(qū)別如下：
激光熔覆過(guò)程中的覆層材料完全融化，而基體熔化層極薄，因而對(duì)熔覆層的成分影響極i小，而激光合金化則是在基材的表面熔融復(fù)層內(nèi)加入合金元素，目的是形成以基材為基的新的合金層。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光熔覆
泰格激光熔覆加工——電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光熔覆
激光熔覆技術(shù)解決了傳統(tǒng)電焊、弧焊等熱加工過(guò)程中不可避免的熱變形、熱疲勞損傷等一系列技術(shù)難題，同時(shí)也解決了傳統(tǒng)電鍍、噴涂等冷加工過(guò)程中覆層與基體結(jié)合強(qiáng)度差的矛盾，這就為表面修復(fù)提供了一個(gè)---的途徑。 電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光熔覆
泰格激光熔覆加工——電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光熔覆
再制造應(yīng)用的激光加工系統(tǒng)經(jīng)歷了橫流co2激光加工系統(tǒng)、3000w半導(dǎo)體加工系統(tǒng)、4000w光纖耦合激光加工系統(tǒng)、6000w和8000w大功率半導(dǎo)體激光加工系統(tǒng)、10000w大功率半導(dǎo)體光纖耦合激光加工系統(tǒng)，目前-應(yīng)用于再制造產(chǎn)業(yè)化的是4000~10000w激光器。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光熔覆
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