機(jī)械外力脫模法。關(guān)于重復(fù)運(yùn)用性原型，微流空芯片模具加工，八成要選用機(jī)械外力脫模法。簡(jiǎn)略的電鑄模能夠用錘子敲擊脫模。假如是有較大接觸面的電鑄模，則需求選用水壓機(jī)或千斤頂對(duì)原型施加靜壓力脫模。
熱脹冷縮脫模法。當(dāng)原型與電鑄金屬的熱脹系數(shù)相差較大時(shí)，能夠選用加熱或冷卻的辦法進(jìn)行脫模。一般能夠選用烘箱、噴燈、熱油等加熱的辦法，在鑄型和原型因熱脹程度不一樣的情況下松動(dòng)后，能夠?qū)Ρ缺憷剡M(jìn)行脫模。假如電鑄原型是不合適加溫的資料，則能夠選用冷卻法進(jìn)行冷縮處理，這時(shí)能夠選用干冰或酒精溶液進(jìn)行冷卻，相同能夠運(yùn)用冷縮率的不一樣而使鑄模與原型脫離。
電鑄模具的整體強(qiáng)韌化工藝
電鑄模具既要具有優(yōu)良的整體強(qiáng)韌化性能，模具加工，又要具有優(yōu)異的型腔表面性能，這樣才能提高電鑄模具使用壽命，為了達(dá)到這個(gè)要求，出現(xiàn)了在對(duì)模具整體強(qiáng)韌化的基礎(chǔ)上再進(jìn)行表面強(qiáng)化的各種處理工藝:對(duì)普通冷作模具鋼，電鑄模具加工，采用低溫淬火與低溫回火處理，可收到增加韌性、減少脆性和折斷的---效果;對(duì)熱作模具鋼，鎳模具加工，采用高溫淬火與高溫回火處理，可---提高熱作模具鋼的強(qiáng)韌性和熱穩(wěn)定性。例如，對(duì)于3cr2w8v材料制成的壓鑄模，采用400 ~500 及800 ~850 的倆次預(yù)先正火而后進(jìn)行高溫淬火、回火處理，可提高韌性40%，模具壽命可提高1倍。
除此之外，還可采用形變熱處理。變形熱處理是把鋼的強(qiáng)化與相變強(qiáng)化結(jié)合起來的一種強(qiáng)韌化工藝。形變熱處理的強(qiáng)韌化本質(zhì)在于獲得細(xì)小的奧氏體晶粒、細(xì)化馬氏體增加了馬氏體中的位錯(cuò)密度并形成胞狀亞結(jié)構(gòu)，同時(shí)促進(jìn)碳化物的彌散硬化作用。
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