移印硅膠、硅油的正常比例，是根據客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加硅油。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油， 為合適，如果硅油添加量過大，移印膠頭廠家，膠頭過軟，印刷的次數呈有限的，再好的硅膠都會被硅油破壞了它的分子量，而產生不耐磨、不耐溶劑及老化現象。移印膠頭正是利用室溫---硅橡膠在---劑等的作用下交聯成網狀結構的彈性體的原理制成的。
如果你印刷的是大圖案，一定要用較大膠頭，雙膠頭移印，如果圖案印刷小，可以用小的膠頭根據圖案大小合理調整膠頭大小，膠頭的大小與圖案的比例3：1。移印硅膠本身沒有問題。問題出在硅膠過濾時沒有過濾好，有雜質；或包裝過程中，人工在分裝時，蕪湖移印膠頭，桶或膠袋沒有擦洗干凈，造成移印硅膠頭不---。移印膠頭在受到反復印刷的過程對膠頭的磨損，隨著彈性變形，出現裂口，一般印刷圖案不是---的話，就該換了。
任何的膠頭或膠漿都上油，如果客戶印刷大圖案，并且字休粗大，一定可以上油，不上油的是英文字母細小的，移印膠頭價格，原因還是膠頭本身硬度太大，沒有將鋼版下的油墨吸附在膠頭上，所以才以為是不上油。固化劑的添加量及硅膠的化學反應情況如下比例：取硅膠100克，硅油50克，然后進行混合攪拌。印刷出現氣泡砂眼現象的原因多樣化，但主要集中在膠頭、鋼板、油墨三個方面。
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