鑄鐵平臺結構設計注意事項
鑄鐵平板結構分為雙圍型、單圍型、箱型，在鑄件的連接或轉彎處，應盡量避免金屬的積聚和內應力的產生，壁厚與壁薄相連接要逐步過度，并不能采用銳角連接，以防止出現縮孔，縮松和裂紋，鑄鐵平板在生產過程中會產生理論重量的偏差，按照標準要求重量誤差一般不得超過重量的5%，否則會影響鑄鐵平板的使用。
鑄鐵平板工作面形狀有長方形、正方形、圓形等，工作面上可加工v形、t形、u形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，是用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。
鑄鐵平板規格尺寸：100*200 200*200 200*300 300*400 400*400 400*500 400*600 500*600 500*800 600*800 600*900 1000*750 1000*1000 1000*1200 1000*1500 1000*2000 1500*3000 2000*3000 2000*4000 3000*2500 3000*6000 3000*8000(規格根據需方圖紙制作)。
消失模鑄造工藝技術在鑄件澆注時，為了排出氣體和模樣氣化殘渣，直澆道要有足夠的高度使金屬液有足夠的壓頭來推動金屬液流穩定充型，鑄件表面完整清晰。在實踐中有些企業采用原有砂型鑄造用的澆口杯，由于尺寸較小，大口徑閘閥鑄件，易出現液流不平穩導致鑄件報廢的現象，閘閥鑄件廠家，可以用較大的澆口杯來。直澆道可做成中空狀來減少發氣反噴，增大澆注的壓頭。消失模鑄造工藝采用負壓干砂振動造型，采用此種方法造型時鑄型強度遠大于濕型砂強度。采用抽負壓方法可提高鑄型的穩定性，及時抽走模樣氣化時產生的熱解氣化產物。但在生產過程中，有些工廠只注意觀察澆注前的表負壓，但澆注過程中往往忽視負壓變化，從而造成鑄件缺陷。通過采取鑄件大小和熱解產物的多少，---在澆注過程中對負壓進行調節，可以解決此類問題。消失模鑄造工藝其設備投資少、成本低等因素，許多鑄造企業采用該鑄造工藝技術。但是，有些企業對模型、涂料、振動方法、澆注過程中的一些操作細節問題未能加以重視，使得在生產過程中出現了鑄件報廢的現象。
鑄鐵平臺不易變形的前提下即是有選合格的鑄鐵渠道，要經過自然時效處置或許人工熱處置削減內應力等契合標準技術的。
事項：
1.具體知道鑄鐵平臺的運用環境。比方，激烈高溫以及零下地溫都是不易運用的。
2.明確收購的鑄鐵平臺用處以及運用范圍和有關人員的操作情況怎么，南昌閘閥鑄件，做一知道。
3.鑄鐵平臺的平面上不易放置沉重工件，閘閥鑄件定制，以及影響對角呈現變形。
4.在鑄鐵平臺運用中，輕拿輕放任何東西削減磕碰，和必免過大的沖壓力
5.鑄鐵平臺有堅持做好平常點點滴滴的保護作業，細節很重要，能夠延伸運用壽命！
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