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聚---脂橡膠混煉過程
聚---脂橡膠--聚---脂橡膠門尼粘度較低，惠州翻新二手混煉機，可不塑煉直接進行混煉。開煉機混煉時易粘輥，同時包前后輥，造成操作困難。因此，輥溫較低30-50℃有利防粘輥，也有利配合劑分散。因該膠包快速輥或高溫輥，故前輥溫度高些。輥距在2-3mm左右，東莞翻新二手混煉機，薄通1-2次，加配合劑，混煉中配合劑分散---。密煉機混煉時無粘輥之虞，且能縮短混煉周期，但宜采低速混煉。
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單螺桿擠出機
這是塑料加工中常應(yīng)用的機器，大家比較熟悉。但單螺桿擠出機又可分兩類，轉(zhuǎn)讓翻新二手混煉機，一類是常規(guī)單螺桿擠出機，一類是裝有混煉元件的單螺桿擠出機。
所謂常規(guī)單螺桿擠出機，是指其螺桿系由全螺紋組成的三段加料段，壓縮段，計量段螺桿。常規(guī)單螺桿擠出機主要用于板、管、絲、膜等塑料制品的擠出。在這些制品的擠出過程中雖也有混合，但對混合不是主要要求。大量理論分析和實踐證明，常規(guī)單螺桿擠出機中的物料的融熔機理是有熔移走下的傳導(dǎo)熔融，在熔融區(qū)，固液兩相界限分明，這是一種效率低的融熔機理。而在熔體輸送區(qū)主要是簡單剪切流，且沒有窄間隙的高剪切區(qū)。這些種特點使得常規(guī)單螺桿擠出機的混合性能很差，即不能提供---的分散混合和分布混合。若要通過提高螺桿轉(zhuǎn)數(shù)來提高剪切速率，以增加混合能力，又會影響融熔塑化。總之，常規(guī)單螺桿擠出機不適合用于混合作業(yè)。 這也許就是選用常規(guī)單螺桿擠出機來進行混合作業(yè)時得不到預(yù)期結(jié)果的原因。
密煉機混煉工藝之引料法
引料法或種子膠法當(dāng)橡膠與配合劑之間濕潤性差，吃料困難時，翻新二手混煉機，可采用引料法。即先在密煉機中加入預(yù)混好點---未加膠料1.5～2.0㎏，然后再投膠混煉。該法能提高吃粉速度，縮短混煉時間，并有利于提高膠料的均一性。
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