達剛機械廠產品多樣(圖)-26寸橡膠二手混煉機-二手混煉機

混煉膠問題及處理方法      

 混煉膠在上出現問題的原因有兩個方面：一方面是由于混煉過程中違反工藝規程；另一方面是混煉的前幾個工序造成的。 混煉膠料經常出現的問題有以下幾個方面：      

配合劑結團 造成配合劑結團的原因很多，二手混煉機，主要有生膠塑煉不充分；粉狀配合劑中含有粗粒子或結團物；生膠及配合劑含水率不充分；混煉時裝膠容量過大、輥距過大、輥溫過高；粉狀配合劑落到輥筒上被壓成片狀；混煉前期輥溫過高形成炭黑凝膠顆粒太多等。  對配合劑結團的膠料可補充加工(低溫多次薄通)，以-其分散性。

傳遞式連續混煉機

其螺桿和(機筒內壁都開設有形狀比較復雜的溝槽， 使膠料在混煉過程中的流動方式也變得比較復雜。混煉的工藝程序有連續加料、連續混煉和連續排膠3個部分.      

螺桿分為3段：段為加料部分，設置有帶錐度的平面溝槽；第2段為混煉部分，山東16寸二手混煉機，所設置的溝槽-由深逐漸變淺，以至于零。每條溝槽的深淺變化起伏多次；第3段為壓出排膠部分。機筒內壁溝槽與螺桿上   的溝槽相對應，螺桿上的溝槽變淺而機筒上的溝槽則變深，兩者交錯配合，但其走向卻相反。