環(huán)氧云鐵油漆該漆是由環(huán)氧樹脂、優(yōu)良鱗片伏云母氧化鐵、非浮型鋁、防銹顏料、填料、有機溶液和固化劑組成的雙組份涂料。云鐵作為重要的防銹顏料,被廣泛應用于醇酸、酚醛和氯化橡膠涂料中,但是在現(xiàn)代重防腐涂料中,更為重要的是環(huán)氧云鐵油漆因為云鐵對太陽紫外線具有反射作用,加上云鐵會在涂料表面形成一定的粗糙面,所以它具有長期重涂性,鋼結(jié)構(gòu)環(huán)氧云鐵油漆,而不像其他環(huán)氧涂料一樣對于重涂間隔有著嚴格的---。這樣環(huán)氧云鐵就提高了整個涂料配套方案的長期重涂性,使它適于在車間內(nèi)涂裝后,然后把鋼結(jié)構(gòu)運送到現(xiàn)場拼接后再修補而后重涂面漆。環(huán)氧云鐵油漆施工涂裝前,先將金屬的表面除掉鐵銹、污物,噴砂除銹必須達到標準,鋼結(jié)構(gòu)環(huán)氧云鐵油漆,手工除銹必須達到規(guī)定st3級,以免影響漆膜的附著力。施工溫度在5℃以上。施工及干燥固化期間空氣相對濕度不大于80%。對固化已久的涂層必須用砂紙打毛后在進行下一道工序。環(huán)氧云鐵油漆使用時應遵守涂裝作業(yè)安全規(guī)程工藝 操作。施工現(xiàn)場應注意通風、防火、放靜電的預防措施。
環(huán)氧云鐵中間漆常見配套有:一道漆富鋅底漆、無機富鋅底漆、冷噴鋅、環(huán)氧底漆、環(huán)氧磷酸鋅底漆;第二道漆環(huán)氧云鐵中間漆;第三道漆---酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆。工業(yè)重防腐配套常用的配套方案是環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+防腐面漆。在環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+防腐面漆配套中,面漆常用的包括氟碳漆、---酸聚氨酯面漆等。在不使用中間漆的情況下,氟碳漆或---酸聚氨酯漆中含有酸性基團,會與鋅發(fā)生反應,產(chǎn)生的鋅鹽存在于底漆與面漆之間,會影響層間附著力,底漆與面漆的粘附并不牢固,在防腐后期容易導致面漆脫落。
環(huán)氧云鐵油漆組成:由環(huán)氧樹脂、鱗片狀云母氧化鐵灰、防銹添加劑,聚---固化劑組成。
組份:雙組份甲:乙=1:10
特性:漆膜堅韌,具有---的附著力、---的耐磨、耐水和耐腐蝕性能,作為防腐涂層底漆或中間漆,與環(huán)氧富鋅底漆等配套使用,增加涂層之間的封閉型和防腐性能。
用 途:與環(huán)氧富鋅底漆等配套使用,增加涂層之間的封閉性和防腐性能。
理論用量:3.5m2/kg以干膜90微米計,不含損耗
比重:約1.20
干燥時間:25℃ 表干≤2h,實干≤24h,環(huán)氧云鐵油漆,完全固化7d
閃 點:25℃
貯存期:12個月
底漆對底材起到封閉,增強附著,增加厚度等作用,水性環(huán)氧云鐵油漆,中間漆是增強理化性能,---面漆附著無困難等作用,環(huán)氧云鐵油漆漆為雙組份。成份一由環(huán)氧樹脂,云母氧化鐵、防銹顏料、有機溶液配制而成;成份二為固化劑。成份一:成份二=100:10(重量比)。由于云母氧化鐵及環(huán)氧樹脂的---性能,漆膜堅韌,具有---的附著力、柔韌性、耐磨性和封閉性能等。環(huán)氧云鐵油漆有---的耐鹽霧、耐濕熱、耐水性能, 并有---的附著力和物理機械性能, 該漆與底漆、磁漆配套具有堅牢的結(jié)合力,水氣滲透力低, 是優(yōu)良的屏蔽型防護涂料,一次噴涂漆膜厚度高,配套使用防腐性能佳,適用于橋梁、集裝箱及港灣設施的鋼結(jié)構(gòu)表面,通常和富 鋅底漆配套使用。
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