導(dǎo)致剪板機(jī)刀片崩口的原因有哪些？
1、液壓剪板機(jī)刀片的刀口間隙調(diào)整不正確； 2、液壓剪板機(jī)刀片剪圓鋼也有導(dǎo)致崩口的幾率； 3、板材材質(zhì)選擇不適宜，比如材質(zhì)---或用高錳鋼，不秀鋼雜材； 4、液壓剪板機(jī)刀片材質(zhì)有問題； 5、液壓剪板機(jī)刀片是否剪的防滑板 6、板料進(jìn)料時(shí)沖擊力過強(qiáng)也能導(dǎo)致剪板機(jī)刀片碎裂。
除此之外，還需考慮裁切物的材料，---是切不銹鋼的時(shí)候。刀具必須刃口尖利耐磨，有韌性。所以剪板機(jī)的刀片要談?wù)摵脡模说毒叩牡犊诮嵌纫约捌渌庥^的設(shè)計(jì)及制作精密度以外，所選用的材質(zhì)更是影響刀具好壞的關(guān)鍵因素。液壓剪板機(jī)刀片是用在液壓擺式剪板機(jī)上，由于液壓擺式剪板機(jī)是圓弧運(yùn)動，剪板機(jī)刀片一般是用作墊鐵補(bǔ)償，飛剪價(jià)格，所以得出的 液壓剪板機(jī)刀片間隙并不，剪出來的板料也不是很理想，刀片損傷也較厲害。
選擇合理的切削方法
對于難加工材料，選擇不同的切削方法對切削液的損傷有比較大的差別。不管選擇哪種切削方法，原則是一樣，那就是盡可能地降低切削力、減小切削區(qū)溫度。采用擺線切入法可以較大限度減小切削區(qū)，使得切削液的實(shí)際切削包角達(dá)到較小，從而延具每齒的散熱時(shí)間，降低切削溫度；采用螺旋插補(bǔ)法可以使每齒切削量相對均勻，避免切削力集中在少數(shù)幾個(gè)齒上而加快磨損，這種效果是在拐角處較為明顯；而采用大進(jìn)給切削方式，飛剪批發(fā)，以較小的切深、較大的進(jìn)給有效減小切削力，使得加工中產(chǎn)生較小的切削熱，加工區(qū)域溫度較低。
辨別剪板機(jī)刀片---壞的方法
1、價(jià)格
在相同材料和工藝的情況下，剪板機(jī)刀片的價(jià)格都差不多。客戶可以先了解生產(chǎn)剪板機(jī)刀片所用的原材料市場價(jià)格，再對比剪板機(jī)刀片生產(chǎn)廠家的報(bào)價(jià)。如果，報(bào)價(jià)是低于或是略高材料一點(diǎn)的價(jià)格，那么就是在以此充好。
2、生產(chǎn)工藝
剪板機(jī)刀片生產(chǎn)中，每一道工序都很重要，而重中之重那就是熱處理，而一套合格的剪板機(jī)刀片，至少必須經(jīng)過兩次入爐淬火，方能達(dá)到刀片硬度內(nèi)外一致、刃口韌而不脆，---耐磨的效果。有些剪板機(jī)刀片生產(chǎn)廠家，為了降低成本，就減少淬火次數(shù)，飛剪生產(chǎn)廠家，甚至用土辦法淬火。如果，不想客戶不想選購到這樣的剪板機(jī)刀片，首先還是從價(jià)格上對比。其次就是購買后，用金屬硬度計(jì)在到身上，多處測試，看是否硬度達(dá)標(biāo)及一致。
3、精度
一般剪板機(jī)刀片的平行度在0.03mm，刀片全長的厚度也不能超過0.03mm，邯鄲飛剪，而能達(dá)到這樣的精度，才能算是一套合格的剪板機(jī)刀片。在購買后可用測量工具，先對比單片的兩頭的誤差，再逐片測量整套刀片的精度是否一致，再有看接頭處是否有無縫隙，用手觸摸是否平整無觸手的感覺。
4、質(zhì)保
一套合格的剪板機(jī)刀片，在正常的使用下，少著可用一兩年，多著可以用三五年再修磨。所以，在采購時(shí)一定要問清售后保障，簽訂協(xié)議。剪板機(jī)刀片生產(chǎn)廠家都會向用戶承諾，在一定的期限之內(nèi)，如有問題，---的可退可換。而如沒有這樣的這種承諾，那刀片的就難以有保障。
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