但對(duì)磨機(jī)生產(chǎn)率而言，在一定范圍內(nèi)生產(chǎn)率隨鋼球硬度增大而增加，但當(dāng)硬度超過一定范圍時(shí)則對(duì)磨機(jī)生產(chǎn)率產(chǎn)生不利影響，使磨機(jī)生產(chǎn)率下降。鋼球硬度過高時(shí)對(duì)磨礦不利的原因有兩個(gè)：
鋼球回彈跳動(dòng)---，在回彈中造成部分能量損失，故鋼球能量不是更多地用于破碎，故而影響破碎；
鋼球硬度過高時(shí)，球與球之間相互接觸時(shí)滑動(dòng)厲害，不能有效地嚙基爾波住球間的礦粒，使礦粒的磨碎作用減弱。
關(guān)于鋼球密度對(duì)磨礦的影響，一般地說，尺寸相同的球密度大的生產(chǎn)率大，密度小的生產(chǎn)率小。
綜合來說，100～150目的樣品熔制效果好于未篩分的及篩分的其他粒度。圖1不同粒度硅砂配合料制備的高應(yīng)變點(diǎn)玻璃顯微圖像從圖3中可以明顯的看出未篩分硅砂熔制的玻璃樣品的均勻性差，采用篩分過的3個(gè)粒度硅砂熔制的玻璃樣品均勻性均好于未篩分的;而100～150目的樣品熔制的玻璃樣品均勻性又優(yōu)于60～100目、150～230目的樣品。此現(xiàn)象產(chǎn)生的原因?yàn)?玻璃配合料中硅砂的粒度越小，容易在配合料高應(yīng)變點(diǎn)玻璃熔制、澄清效果的影響143硅砂粒度為150～230目時(shí)，廈門滾圓機(jī)，由于超細(xì)粉的粒徑非常小，表面積就越大，與其它反應(yīng)物的接觸的面積就越大
鋼球密度受三個(gè)因素影響：
材質(zhì)影響，鋼、鑄鐵、合金鋼等，不同材質(zhì)的密度不同，鋼的密度比鑄鐵的大，合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同。
鋼球制造方法的影響，軋制及鍛打的鋼球其組織致密，故密度大，鑄造的鑄鋼球、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密，液壓滾圓機(jī)，甚至其中有氣孔，小型滾圓機(jī)，故密度小一些。
鋼球金相組織的影響，馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不同晶體結(jié)構(gòu)下密度也不相同，對(duì)結(jié)晶細(xì)度也有影響。
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