硬質(zhì)合金刀片相關(guān)介紹：
硬質(zhì)合金刀片，是由硬質(zhì)合金制成，硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。
硬質(zhì)合金刀片具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，---是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，硬質(zhì)合金刀片型號，在1000℃時仍有---的硬度。
硬質(zhì)合金刀片的制造過程
沖壓后的刀片需要被加熱使其硬化，這一工作由燒結(jié)爐完成，硬質(zhì)合金刀片，燒結(jié)爐一次可以處理數(shù)千片刀片。壓制好的刀片粉末在長達13h的過程中被加熱到約1，500℃，熔融而成為硬質(zhì)合金這一硬度---的材料。燒結(jié)工藝中的收縮比例約為50%，因此燒結(jié)后刀片大小僅為之前的一半。再次在實驗室中完成質(zhì)檢后，新鄉(xiāng)合金刀片，刀片的頂部和底部都將被磨削成要求的厚度。因為硬質(zhì)合金非常堅硬，所以需要使用工業(yè)金剛石對其進行磨削。
鎢鋼dao片是刀片的一種，只是采用了鎢鋼材料制作，然而在使用的過程中，會不可避免的出現(xiàn)一些磨損，接下來小編就詳細的講解，鎢鋼dao片受到磨損的現(xiàn)象和原因？
1、機械擦傷磨損。
一般工件材料或切屑底層的硬質(zhì)點，在鎢鋼dao片表面摩擦刻劃，鎢鋼dao片磨損由于這種機械作用，逐漸擦掉。機械擦傷磨損在各種切削速度下都存在。但在低速切削時，這是鎢鋼dao片磨損的主要原因，一般在使用中的刀片硬質(zhì)點較多，工件材料硬度與刀具硬度比越高，機械擦傷磨損越---。
2、黏結(jié)磨損。
鎢鋼dao片磨損在切削溫度稍高的情況下，鎢鋼dao片前、后刀面上的一些---點，在相對運動中，會與工件、切屑發(fā)生黏結(jié)，逐漸被工件或切屑剪切、撕裂而帶走，這就是黏結(jié)磨損。據(jù)了解，合金刀片廠家，所采用的磨損材料與工件材料的化學(xué)親和力越大，鎢鋼dao片材料的性質(zhì)越脆，材質(zhì)越不均勻，黏結(jié)磨損就越---。通常，鎢鋼dao具在產(chǎn)生積屑瘤的切削速度范圍內(nèi)，易產(chǎn)生這種磨損。
3、相變磨損。
各種工具鋼鎢鋼dao片在一定的切削溫度下，鎢鋼dao片磨損表面層的金相結(jié)構(gòu)組織會由回火馬氏體轉(zhuǎn)變成貝氏體、托氏體或素氏體，其硬度大為下降，從而加速了鎢鋼dao具的磨損。
4、擴散磨損
鎢鋼dao片切削溫度高，擴散速度越快，鎢鋼dao片磨損也越迅速。
5、氧化磨損。
當(dāng)鎢鋼dao片切削作業(yè)溫度超過700℃后，空氣中的氧會與鎢鋼中的化學(xué)元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在鎢鋼dao片磨損表面形成疏松而脆弱的氧化物。鎢鋼dao片將被腐蝕磨損，而在刀具表面留下凹坑。
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