熱鍍鋅無縫鋼管(多圖)-昆明鐵方管規格銷售廠家

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鍍鋅鋼通常在低碳鋼外涂有一層鋅，鍍鋅層一般厚20微米。鋅的熔點為419℃，沸點為約908℃。在焊接過程中，鋅熔化成漂浮在熔池表面或焊縫根部的液體。鋅在鐵中具有較大的固溶度，鋅液會沿晶界深深蝕刻焊縫金屬，低熔點鋅形成“液態金屬脆化”。

方管鋅和鐵可以形成金屬間脆性化合物。這些脆性相降低了焊縫金屬的可塑性，并在拉應力下產生裂縫。

如果焊接角焊縫，---是t形接頭的角焊縫，容易受到穿透裂縫的影響。當鍍鋅鋼板焊接時，表面和溝槽邊緣的鋅層在電弧加熱的作用下被氧化，熔化和蒸發，使白煙和蒸汽揮發，容易引起焊接氣孔。

通---化形成的zno具有約1800℃或更高的高熔點。如果在焊接過程中參數太小，則會產生zno熔渣。由于zn成為脫氧劑。制備feo-mno或feo-mno-sio2低熔點氧化物熔渣。其次，由于鋅的蒸發，大量白色煙灰揮發，對人體有---性和有害作用。因此，必須拋光和處理焊縫處的鍍鋅層。

鍍鋅鋼的焊前準備與普通低碳鋼相同。需要注意凹槽尺寸和附近的鍍鋅層。對于穿透，溝槽尺寸應適當，一般為60~65°，留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅在焊縫中的滲透，可以在焊接前焊接鍍鋅內部的鍍鋅層，在層清洗后重新焊接

在實際---工作中，采用集中式斜切，鈍邊處理不用于集中控制。雙層焊接工藝降低了不完全穿透的可能性。

焊條應根據鍍鋅管的基材選擇。通常，低碳鋼被認為易于處理。

焊接方法：焊接多層焊接焊縫時，鋅層盡可能熔化，蒸發，蒸發，脫離焊縫，可---減少焊縫中殘留的液態鋅。

方管當焊接角焊縫時，鋅層也盡可能地熔化并蒸發并蒸發以逃離焊縫。該方法是首先將電極的末端向前移動約5~7mm，制成鋅層時。熔化后，返回原位并繼續進行正向焊接和垂直焊接。如果使用j427等短渣焊條，底切的傾向會很小;如果使用往返運輸技術，則可以獲得無缺陷焊接的。

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熱鍍鋅分類產品特性對比

像純鋅、鋅鐵、鋁鋅還有鋅鋁鎂，實際上開發這么多的鍍層主要還是從使用上面來考慮的。因為每一個鍍層都有它的特點，這里給列出了八個特性，從成形性能、抗腐蝕性能、---保護、抗腐蝕性能成型后、涂漆粘著性、抗腐蝕性涂漆后、焊接性、熱反射性這8個方面，對純鋅、鋁鋅和鋅鐵做了比較。

從這里可以看到，對純鋅產品，鋁鋅產品，鋅鐵產品；

對耐蝕性來說，鋁鋅產品是優好；

對---保護來說，純鋅是優好的，鋁鋅產品相比之下是弱點；

對成型后的抗腐蝕性來說，三個是基本一致的；

油漆的涂裝性方面，鋅鐵合金是優好的；

涂漆后的抗腐蝕性方面，鋅鐵合金是優好的；

焊接性也是鋅鐵合金優好；熱反射性是鋁鋅產品優好。

五、 鋅層性能指標

熱鍍鋅產品重要的性能是鍍層性能，主要指鍍層的耐蝕性，鍍層的附著性能。

耐蝕性包括耐鹽霧和潮濕等性能，鍍層附著性指產品抵抗在加工過程中的鍍層開裂、剝落、粉化等性能。

耐蝕性

 鹽霧測試：通常說的鹽霧試驗一個是做白銹還有一個是做紅銹。做白銹是評價涂層的，做紅銹是評價鋅層的。

如果這個48小時是做白銹的，它是評價涂層的，也就是對這層鈍化膜和耐紋膜的評價。一般來說現在用的無鉻鈍化和耐紋都能達到48小時。

熱鍍鋅板沒有后處理涂層的話，放到鹽霧箱里面，幾個小時白銹就出來了，評價后處理膜用白銹，要評價鋅層的耐蝕性，就要做紅銹。紅銹是評價鋅層的，80g一般48小時---能達到。

附著性能

鍍層附著性的評價主要是通過鍍層附著性折疊試驗來簡單評價。

這兩張照片是折疊試驗的具體的方法，把一塊鋼板壓折180°，0t的情況下，看折彎處的表面情況分級。

1級：無鋅層脫落，無縫鍍鋅方管多少錢 ，彎曲面平滑、無明顯裂紋。

2 級：用膠帶捏一下，膠帶或彎曲面顯示有粒狀脫鋅，彎曲面有明顯裂紋，手摸有粗糙感，就是在2級左右。

3 級：明顯看到有鋅層脫落，就是3級。

用戶在使用熱鍍鋅產品，經常會遇到脫鋅問題。脫鋅可能是鋅層附著性差的原因，也可能是磨具間隙過小、光潔度差的原因。如果是鋅層附著性差，通常是片狀脫落；如果是像存在毛刺一樣的鋅層脫落，這是由于模具的影響造成的。

-問題：

怎么分辨熱鍍鋅材料表面是否做鈍化處理？

原來的有鉻鈍化比較容易看，基本上表面是黃的。現在的無鉻鈍化肉眼還是比較難看出來的，但是通過觸摸可以辨別。

現在的無鉻鈍化表面還是比較光滑的。如果是沒有處理的只是涂油的熱鍍鋅板俗稱：非鈍化板摸上去比較澀，因為它的粗糙度比較大。還有就是你可以摩擦一下，如果鈍化的產品摩擦之后表面還是比較干凈的。但是非鈍化板摩擦幾下鋅層就會變成黑的。還可以用---銅溶液滴在帶鋼表面，沒有處理的純鋅板馬上會變色，鋅跟---銅反應，有了鈍化膜以后就反應很慢很慢。