味精活性炭-味精活性炭-永宏活性炭方案(查看)

味精活性炭的制取過程：1.干燥期：溫度在150-200℃一次，味精活性炭，蒸發水分，木材主要成分不變。2.預炭化階段：200-275℃時，木材開始分解，不穩定部分如半纖維素首先分解產生co和少量---。3.炭化階段：275-400℃，放熱分解反應階段，劇烈分解進行，先纖維素后木素分解，---、焦油、、木煤氣產生大量，275-300℃木醋液和木煤氣大量產生；300-400度木醋液逐漸減少，味精活性炭廠家，木煤氣大量排出，至400℃或450℃時，炭化已終止。4.鍛燒階段：400℃或450℃以上，又依賴于外部加熱使殘留在木炭中的揮發物揮發。味精活性炭一般這個值越高，味精活性炭，木粉活性炭的脫色效果越好，大概在6-12ml/g之間。味精活性炭受碘吸附值影響，一般有800mg/g，850mg/g，900mg/g，950mg/g等常用規格，一般碘吸附值越高，吸附效果越好，反之則越差。在不同的行業使用過程中，可以根據實際應用選擇合適的產品，而不是越高越好。3.木質粉末活性炭的數量。粉末活性炭的數量一般包括:100、200、325、400等。常規目數約200目，通過率90%左右。如果木質粉狀活性炭目數達到300，單位時間脫色速度會快很多，因為比表面積越細，吸附效果越好。但如果木質粉狀活性炭目數過小，水處理過程中活性炭脫濾會變得非常困難。若采用200目木質粉狀活性炭，濾網可采用300目木質粉狀活性炭，若采用300目木質粉狀活性炭，則需采用400目木質粉狀活性炭，濾網目數越大，過濾速度越慢。

味精活性炭生產工藝流程就是將原料煤通過磨粉、造粒、炭化和生產顆粒活性炭的過程。根據造粒的形狀，活性炭生產工藝又可分為柱狀活性炭生產工藝、壓塊活性炭生產工藝生產不定形破碎炭和球狀活性炭生產工藝。首先將柱狀活性炭原料煤磨粉到一定細度一般為百分之95以上通過180目，加入一定數量的粘結劑常用的粘結劑為煤瀝青焦油，也可以用---酸鹽紙漿廢液、糖蜜、淀粉溶液、羧纖維素等和水采用催化法時則同時添加一定數量的催化劑在一定溫度下捏合一定時間；待加入的粘結劑和水與煤粉充分的浸潤和分散均勻后，通過成型機在一定壓力下用一定直徑的擠條模具擠壓成炭條。前期柱狀活性炭的炭條經風干后炭化，炭化好的炭化料經篩分成合格的炭化料，加入活化爐進行活化，活化料篩分時的篩下物用于生產副產品加以回收，篩下物顆粒部分用于生產破碎狀顆粒活性炭成品，篩下物粉末部分通過磨粉生產粉狀活性炭成品。篩分好的活化料經過包裝即為柱狀活性炭成品。味精活性炭的生產過程中有時還需要按照市場需求進行酸洗、浸漬等處理。