鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護層與內部金屬發生電化學反應引起的。同時，電鍍加工廠，氯離子含有一定的水合能，易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氯化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態表面變成活潑表面。造成對產品的---反應。
2.鹽霧試驗及與實際的聯系
鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。它分為二大類，一類為天然環境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能進行考核。
對于如何做好電鍍制品的看法
一、要對電鍍的基本理論有較深入的了解
一個企業在生產過程中，---會出現各種各樣的問題。此時需要我們去分析：這種結果是在什么條件下出現的，原因是什么，能否確定，怎樣排除…… 整個問題的分析和解決都是以理論為指導的，其重要性---。寧波電鍍
在對外進行的電鍍專項培訓中，也發現，許多以前從事電鍍制品生產的人員中，由于理論知識的缺乏，在生產出現問題時，只能依靠老師傅的經驗來處理，當條件和結果發生改變無法解釋原因時，只能憑---或感覺去試驗解決，結果浪費了大量的財力和時間，效果卻不理想。如果有了理論知識的支撐，當碰到問題時，就會有明確的方向及思路，幫助自己一步步去分析、驗證直至解決。
在企業里，除了生產控制外，研發一個新產品對所用電鍍液的要求，也需要你具備相關知識，去完成對鍍液配方的調節控制，甚至研制符合要求的新配方及確定相關的工藝。寧波電鍍
二、具備基本的檢測手段
主要是對電鍍液的檢測和控制，及對制品參數的檢測和控制。電鍍液配方的好壞，在很大程度上決定了制品的高低，而配方的穩定性如何，又是決定產品批量生產是否穩定的重要因素。一個企業生產的產品，經常出現波動，其市場前景堪憂。所以，要學會電鍍液主要成分的分析方法，淮安電鍍，為補充提供---。有的企業因無法控制鍍液成分的穩定，不得已采取定期丟棄鍍液重新配制新鍍液的方式，鋁合金電鍍加工廠家，既污染環境，又浪費財力物力，實不足取。
淺談鍍鎳電鍍液去除銅雜質的方法
銅離子是光亮鍍鎳中較常見的雜質之一。鍍液受cu2+污染，會使鍍件低電流密度區光亮度差，過多的cu2+還會造成鍍層脆性增大及結合力---的弊病。在光亮鍍鎳液中，ρcu2+應小于0.01g/l。去除鍍液中的cu2+有以下幾種方法。
1電解法。即用低電流密度使鍍液中的cu2+沉積在處理陰極板上的方法。用于處理的陰極板有波紋板、鋸齒板和平面板三種型式。波紋板在施加一定電流電解時，陰極板上jκ范圍較廣，波峰處jκ較大，波谷處jκ較小，所以能使cu2+和其他金屬雜質同時沉積，達到去除多種雜質的目的。鋸齒形陰極板受效應的影響，電解過程中ni2+和cu2+同時沉積，造成鍍液中鎳鹽損失增加。采用平板陰極可以使用不同的jκ，五金電鍍加工廠，達到有選擇地去除金屬雜質的目的。據經驗，jκ為0.5a/dm2時有利于cu2+在陰極析出。
不論采用哪種型式的陰極進行電解處理都應注意幾個問題：a.長時間電解處理時，應定時清洗電解板，防止電解板上疏松鍍層脫落重新污染鍍液；b.采用陰極移動或空氣攪拌可以提高處理效果；c.電解處理中使用的陽極板必須是的鎳陽極板，否則將影響處理效果，造成不---的浪費。
2化學沉淀劑法。常見的有qt除銅劑，該沉淀劑主要成分是亞鐵青化物，在鍍液中與cu2+生成亞鐵青化銅沉淀，然后過濾出沉淀，達到去除銅雜質的目的。此方法的缺點是需要進行精密過濾，比較費時。
3螯合劑法。螯合劑一般為芳環或雜環結構的有機物，在鍍液中與cu2+形成螯合物，由于在電解中，螯合物和ni2+共沉積，可以使鍍液中ρcu2+不至于上升過高。這種方法簡單易行，是目前處理鍍鎳液中雜質較好和有效的方法。在應用時必須選用的螯合劑，---是要---不能對鍍層產生---的影響。
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