3、鋼材的放樣下料
3.1在放樣前必須用鋼卷尺對鋼板進行檢查，并找正。
3.2鋼材的放樣尺寸按卷管的中徑計算，放樣后在鋼板上打上樣沖，并標出鋼板的中心線。
3.3管道坡口加工宜采用機械方法，也可采用等離子弧、氧焰等熱加工方法。火焰切割前應將鋼材表面距切割邊緣50mm范圍內的銹斑、油污等清除干凈。采用熱加工方法加工坡口后，應除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭的表面層，并應將凹凸不平處打磨平 整，切口上不得產生裂紋，并不宜有大于10mm的缺棱，切割后應清除邊緣上的氧化物、熔瘤和飛濺物等。機械加工時，加工表面不應出現臺階。
卷管消費中-部卷管用鋼材加工都是鋼材經過壓力加工，使被加工的鋼(坯、錠等)產生塑性變形。依據卷管用鋼材加工溫度不卷管用鋼材同以分冷加工和熱加工兩種。卷管用鋼材的主要加工辦法有：
軋制：將卷管用鋼材金屬坯料經過一對旋轉軋輥的間隙(各種外形)，因受軋輥的緊縮使資料截面減小，無錫厚壁卷管，長度增加的壓力加工辦法，這是消費卷管用鋼材*常用的消費方式，20號厚壁卷管鋼板加工，主要用來消費卷管用鋼材型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。
鍛造卷管用鋼材：應用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改動成我們所需的外形和尺寸的一種壓力加工辦法。普通分為自在鍛和模鍛，厚壁卷管卷圓鋼護筒，常用作消費大型材、開坯等截面尺卷管用鋼材寸較大的資料。
拉撥卷管用鋼材：是將曾經軋制的金屬坯料(型、管、制品等)經過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工辦法大多用作冷加工。
擠壓：是卷管用鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內，一端施加壓力，使金屬從規則的模孔中擠出而得到有同外形和尺寸的廢品的加工辦法，多用于消費有色金屬材卷管用鋼材。
在鋼板卷管加工過程中，應防止板材表面損傷。對有嚴痕的部位必須進行修磨，使其圓滑過渡，q235b大口徑鋼板卷管，且修磨處的壁厚不得小于設計壁厚。
鋼板卷管采用---成型工藝，卷制時，16mn厚壁卷管加工廠，先將鋼板兩頭壓彎，直徑應小于卷管直徑。然后調整滾床壓力，分二到三次卷制鋼管。
將卷好的管節點焊加固，大口徑鋼板卷管價格行情，御下滾床后運往焊接平臺施焊。
對焊接完的管節進行第二次滾圓，卷管的校圓樣板的弧長應為管子周長的1/6～1/4;樣板與管內壁的不貼合間隙應符合下列規定：
4.1對接縱縫不得大于壁厚的10%加2mm，且不得大于3mm。
4.2離管端200mm的對接縱縫處不得大于2mm。
4.3其他部位不得大于1mm。
4.4卷管端面與中心線的垂直偏差不得大于管子外徑的1%，且不得大于3mm。平直度偏差不得大于1mm/m。
4.5焊縫不能雙面成型的卷管，當公稱直徑大于或等于600mm時，宜在管內進行封底焊。
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