旋流式流化床包衣機設備組成
旋流式流化床包衣機包括依次連接相通的具有干燥空氣進口的初效過濾器及中效過濾器、除濕器、冷熱風門、加熱器、過濾器、氣體螺旋導流筒、包衣容器、過濾室、引風系統、輸液及霧化系統和控制系統，在引風系統的末端設置有高壓離心引風機，用以將過濾室中的氣體經過引風系統抽出，在過濾器進入氣體螺旋導流筒的管道中設有鼓風機，用以將空氣送 入氣體螺旋導流筒中。
在氣體螺旋導流筒的內壁上設有上升螺旋形的氣體螺旋導流板，可將從過濾器中通過的氣體轉化成螺旋狀的上升氣體進入包衣容器中，包衣容器的外殼為球形的容器體，在包衣容器中設有氣流螺旋導流盤和旋轉，氣流螺旋導流盤經疊加呈圓錐形排列，旋轉伸出圓錐形的頂部。
具體來說，預先在輸液同容器中裝入包衣材料，在包衣容器中裝入顆粒、小丸、 微丸。氣流螺旋導流盤上設有階梯狀的氣流螺旋導流板和螺旋形的氣流通道，數個氣流螺旋導流盤堆疊排列成階梯金字塔的形狀，從氣體螺旋導流筒中上升的氣體通過氣流通道進入到包衣容器中，由于其階梯狀的結構，使得氣體在包衣容器中形成回旋。
氣流通道能夠滿足大部分風量的通過，此時位于包衣容器中的顆 粒、小丸、微丸由于氣流的加速而上升，旋轉---的旋轉，將包衣材料呈 射狀朝四周噴射，強氣流的作用使得顆粒、小丸、微丸能夠高度的與包衣材料充分接 觸，達到包衣的目的，低聚糖流化床制粒包衣機，從而克服粉狀物料包衣粘連或橋架現象---的問題。由于在包衣過程中會出現少量粉塵，因此，研發流化床制粒包衣機，在引風系統末端設置的引風機能夠有效的將包衣容器中的粉塵吸入過濾室中，進行過濾、凈化后再從引風系統的管道中排出。
● 集制粒、制丸、包衣多種功能于一體。
● 粉體物料制粒。
● 粉體物料包衣。
● 粉體物料制丸。
● 中藥噴霧制粒及包衣。
● 制備10-30目大顆粒沖劑。
● 粉體、顆粒、丸的薄、腸溶、緩控釋包衣。
● 掩味、防潮、防氧化、防水、隔熱、著色、隔離包衣。
● 粉狀、粒狀、團狀物料干燥。
實驗室流化床-底噴包衣機-噴霧制粒機設備密封性好、平滑、無死角、操作方便。整個工藝均用單機即可運行。并在同一密閉負壓容器內完成制粒、制丸、包衣。
江蘇博鴻通過旋流篩板的設置，使得流化空氣在通過篩板后能形成---的旋流，帶動其中的物料在流化狀態下作回旋運動，并且通過切向的噴布置，使其噴出的霧化液與旋流方向一致，粉狀物料與霧化液接觸均勻，流化床多功能制粒包衣機，制成的顆粒粒度均勻。同時由于熱空氣與流化的物料充分接觸，干燥效率較高，使制粒效率---提高。
多功能流化床制粒包衣機在工作時:物料筒就位密封后，開啟風機，容器內處于負壓狀態，通過進料口向容器內抽入待處理的粉料，進完一批次的原料并在流化狀態下混合后，通過噴噴入藥液或粘合劑，由機座引入的熱風在經過所述旋流篩板后，呈切向環形進入，物料由于氣流的旋流作用在筒內呈快速旋渦狀的有序翻滾往復運動，粉料混合快速且均勻不易產生分層，丸粒和粉料表面獲得粘合劑或衣材的機會均等，均勻性好。
粉料在粘合劑作用下快速成粒，并在與熱風充分接觸的情況下保持合適的干燥速率，制成的顆粒粒度均勻。制粒完成后，經過一段時間干燥，待含濕量達到要求后，停止加熱，達到出料溫度后，成品顆粒即通過出料口卸出。
登錄后臺
