冷拔是金屬絲、線生產(chǎn)中應(yīng)用普遍的拉拔方式。熱拔時,金屬絲進入模孔前要加熱,主要用于高熔點金屬如鎢、鉬等金屬絲的拉拔。溫拔時,金屬絲也需要通過加熱器加熱到zhi定范圍的溫度才進入模孔進行拉拔,主要用于鋅絲、難變形的合金絲如高速鋼絲、軸承鋼絲的拉拔。
冷拉控制方法:
冷拉時只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控,冷拉時冷拉率和冷拉應(yīng)力同時應(yīng)用,冷拔價格,稱為雙控。采用單控,施工簡單方便。但對于 材質(zhì)不均勻的鋼筋,不可能逐根試驗逐根試驗,費工費料,不可能這樣做,有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣冷拉得不到 ---。雙控方法可以避免上述問題。
鋼筋冷拔機是加工冷拔鋼筋的設(shè)備。其種類很多,按不同方式有不同型式的鋼筋冷拔機,詳見如下:
1按鋼筋運動方式分有滑輪式鋼筋冷拔機、活塞式鋼筋冷拔機、直進式鋼筋冷拔機、組合式鋼筋冷拔機。
2按電力驅(qū)動方式分有交流電動機傳動的鋼筋冷拔機、直流電動機傳動的鋼筋冷拔機。
3按機械傳動方式分有集體傳動鋼筋冷拔機、單獨傳動鋼筋冷拔機。
4按鋼筋受力狀態(tài)分有無反拉力鋼筋冷拔機、帶反拉力鋼筋冷拔機。
5按鋼筋潤滑狀態(tài)分有干式鋼筋冷拉機、濕式鋼筋冷拉機。
冷加工管機組生產(chǎn)特點是管料從投入到加工成成品通常要經(jīng)過多次冷變形并產(chǎn)生加工硬化,因而整個生產(chǎn)過程由多個準(zhǔn)備工序和變形工序組成,且具有往復(fù)循環(huán)的特點,因而工序多,生產(chǎn)周期長、金屬消耗較大,生產(chǎn)效率較低,冷拔鋼,一般生產(chǎn)規(guī)模均不大。
冷拔方鋼中冷拔速度控制:
要使鋼筋充分變形,萊蕪冷拔,就要適當(dāng)控制冷拉速度,一般以0.5~1.0為宜。同時要求,冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后,隨即停拉2~3以后,冷拔方鋼價格,再放松鋼筋,結(jié)束冷拉,以給鋼筋充分變形的時間。