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1木工合金鋸片的合金頭具有鋒利且敏感的刃口。因此在鋸片的移動、安裝及拆卸過程中,必須小心保護鋸齒免受損傷,同時避免對人體造成傷害。
2---鋸床狀態(tài)---,主軸無變形、無振動,軸徑公差為h7.并嚴格遵照鋸床制造商的使用說明進行操作。
3定期檢查機器主軸的徑向跳東±0..02mm,以及擺幅±0.01mm。
4鋸床要安裝保護罩,全自動合金鋸片磨齒機定做,防止各種碎片飛散對人體造成傷害。操作者必須佩帶防護眼鏡。
5鋸片安裝前必須清除主軸及法蘭盤上的雜物。
6使用盡可能大的法蘭盤能使鋸片的運轉平穩(wěn)、法蘭盤大小為鋸片直徑的三分之一薄型鋸片宜采用1/2d的法蘭盤鋸切效果------是薄型鋸片。
7根據(jù)行業(yè)標準規(guī)定的轉速及進料速度工作。
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1、不同規(guī)格和用途的鋸片,其設計的刀頭角度和基體形式有所不同,盡量按其所對應的場合使用;
2、設備的主軸和夾板的尺寸及形位精度對使用效果有很大影響,按裝鋸片前要檢查和調整。---對夾板與鋸片接觸面影響夾緊力造成位移打滑的因素必須排除;
3、---注意鋸片工作情況,發(fā)生異常,如振動、嗓聲、加工面走料情況,必須及時停機調整,并及時修磨,保持峰利;
4、修磨鋸片不得改變其原來角度,避免刀頭局部驟熱驟冷,好請修磨
5、暫時不用之鋸片要垂直吊掛,硬質合金鋸片磨齒機生產廠家,避免長時間平放,更不應將物堆壓其上,刀頭處要加以保護,不許碰撞。
6、設備本身應具有---的機械性能,安裝固定牢固,無振動等;
7、法蘭盤的表面應干凈,平整,相互垂直相交。
8、法蘭盤的直徑應等于或大于所用鋸片直徑的1/3,法蘭盤過小,即使使用目前市場上好的鋸片,也會出現(xiàn)不滿意的結果。
9、機械設備的主軸應該平整,筆直,公差不低于,主軸的公差為土0.01mm。
10、鋸片有鈍感,應急時修磨,修磨時應選擇粒度合適的金剛石砂輪,同時也應該配合使用冷卻液;修磨后應保持鋸齒原有的切割角度,后角和鋸板都應同時修磨和調整,鋸片磨齒機,這樣才能達到滿意的效果,目前,全自動合金鋸片磨齒機廠家,市場上有很多修磨設備,其設備本身的精度和研磨條件都達不到要求,更別說能修磨出好的產品來。
11、新的或修磨后的鋸片使用前,應空轉一個循環(huán)后,再檢查鋸片安裝是否牢固,以防鋸片打滑。
12、鋸片擴孔應不超過原孔徑15mm,由于每家鋸片生產廠家在鋸片出廠前,根據(jù)其直徑,已經調整好鋸片應力,否則會引起失張則鋸片切削效果會受到影響. 13.選擇合理的齒數(shù),更利于切割效果和鋸片使用壽命的延長。
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1. 刀頭破損
解決方法:根據(jù)被切材料選擇使用較軟結合劑的鋸片;降低鋸片的進給速度。
2. 刀頭磨損過快
解決方法:根據(jù)被切材料選擇使用較硬結合劑的鋸片;檢查冷卻水系統(tǒng),---水泵正常運轉;---供電電壓;檢查主軸法蘭盤,---鋸片和設備的垂直度;檢查鋸片的轉速。
3. 刀頭掉失
解決方法:切割時牢固固定被切材料;更換兩側的法蘭盤;更換磨損的主軸;檢查冷卻水;移動設備或被切材料時應避免撞擊鋸片。
4. 鈍、不能切割
解決辦法:選擇使用較軟結合劑的鋸片;檢查傳動帶、電壓和馬達;確定使用了足夠且并不過大的切入壓力;根據(jù)設備的說明書選用與之匹配的相應直徑的鋸片。