對管理、操作、維修、編程人員的技術(shù)水平要求比較高。數(shù)控機床的使用效果很大程度上取決于使用者的技術(shù)水平，數(shù)控加工工藝的擬定以及數(shù)控程序編制的正確與否。所以，數(shù)控機床的使用技術(shù)不是一般設(shè)備使用的問題，而是人才、管理、設(shè)備系統(tǒng)的技術(shù)應(yīng)用工程。數(shù)控機床的使用人員要有豐富的工藝知識，同時在數(shù)控技術(shù)應(yīng)用等方面有較強的操作能力，以---數(shù)控機床有較高的完好率與開工率。
在自動化數(shù)控機床上加工零件通常經(jīng)過以下幾個步驟：
1.根據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫程序單，并把它記錄在載體上；
2.把程序載體上的程序通過輸入裝置輸入到cnc單元中去；
3.cnc單元將輸入的程序經(jīng)過處理之后，向機床各個坐標的伺服系統(tǒng)發(fā)出信號；
4.伺服系統(tǒng)根據(jù)cnc單元發(fā)出的信號，驅(qū)動機床的運動部件，并控制---的輔助操作；
5.通過機床機械部件帶動刀具與工件的相對運動，加工出要求的工件；
6.檢測數(shù)控機床的運動，并通過反饋裝置反饋給cnc單元，以減小加工誤差。當然，對于開環(huán)數(shù)控機床來說是沒有檢測、反饋系統(tǒng)的。
1.機床主體
機床主體是機床的主要組成部分，線切割機床，也是機床的硬件，是機床的重要機械附件部分，也是通過肉眼直觀看到的部分，包括床身及底座鑄件、主軸及變速箱、導軌及滑臺、潤滑、排屑及冷卻等部分。
2.傳動系統(tǒng)
傳動系統(tǒng)是數(shù)控機床的重要“脈絡(luò)”，---機床各部分的有序進行及完成機床的工作使命，機床廠家，他包括刀具、傳動機械和輔助動力系統(tǒng)。1就刀具部分而言，哈爾濱機床，包括保護裝置、刀庫和換刀裝置；2作為傳動系統(tǒng)的第二大組成——傳動機械包括滾珠絲桿、直線導軌和蝸桿副三個部分；3輔助動力系統(tǒng)則包含液壓系統(tǒng)和啟動系統(tǒng)兩個部分，這兩個部分是數(shù)控機床的動力所在。
3.數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)，可以說是數(shù)控機床的所在，也是整個機床具感性左右的部分，是機床完成各項功能和作業(yè)---所在。數(shù)控系統(tǒng)基本分為兩類，1驅(qū)動裝置，它包括高速主軸、力矩電機、直線電機、普通電機和步進電機；2控制及檢測裝置，包括cnc系統(tǒng)、可編程序控制器、進給伺服控制模塊、位置檢測模塊等。
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