1.因為
2.多功能數控機床是選用直流或交流主軸控制單元來驅動主軸，按控制指令作無級變速，主軸之間無須用多級齒輪副來進行變速。數控機床的另一個結構優點是剛度大，這是為了與控制系統的---控制相匹配，以便適應---的生產加工。主軸轉速高，工件裝夾安全穩定。數控機床大多數選用了液壓卡盤，夾緊力度調節便捷，而且也減少了操作工人的工作難度。
3.數控機床的第三個結構優點是輕滑動。刀架移動通常選用滾珠絲杠副。滾珠絲杠副是數控機床的重要傳動件之一，滾珠絲杠兩端安裝的轉動軸承是---承，它的壓力角比常用的向心推力球輛承要大得多。這類軸承匹配安裝，是選配的，是在軸承出廠時就是一對的。
4.為了滑動輕巧，數控機床的潤滑都比效充份，絕大多數選用油霧自動潤滑。
5.因為數控機床的價位較高、控制系統的使用期較長，因此數控機床的滑動導軌也需要耐磨性能好。數控機床通常選用鑲鋼導軌，如此機床精度維持的時間就比較長，其使用期也可延長許多。
6.數控機床還具備生產加工冷卻充份、防護較周密等優點，自動運轉時通常都處于全封閉式或半封閉式狀態。
7.數控機床通常還裝有自動排屑裝置。選用了全封閉式或半封閉式保護裝置數控機床選用封閉式保護裝置可避免切屑或切削液飛出，給操作者產生人身傷害。選用自動排屑裝置數控機床大多數選用斜床身結構格局，排屑便捷，便于選用自動排屑機。
近年來，隨著中國經濟的發展，中國
1.行業下游議價能力
數控機床行業下游需求范圍較廣，且數控機床有一定的剛性需求特性，因此，其對下游需求市場的議價能力較強。
2.行業新進入者的威脅
對于數控機床行業來說，其主要面臨的新進入者威脅來自于兩個方面：一是來自于傳統機床制造商，另一方面則來自于跨業帶來的威脅。綜合分析認為，現階段我國數控機床生產企業面臨較大的新進入者威脅。
隨著我國汽車工業、工程機械、航天航空等數控機床主要下游需求市場的不斷發展，對于機床的性能要求越來越高，相對于傳統的機床，數控機床具有更快、更、更節省人力等特點，更符合下游需求變化，未來應用前景也---，因此吸引了傳統機床制造企業向數控機床的轉型。而中國市場的---需求以及產品性能相對于國外的差距，使得越來越多的跨業進入中國市場。
3.行業替代品的威脅
對于數控機床來說，目前其替代產品主要是傳統的機床，不過，從下游需求和市場發展的角度來看，傳統機床對數控機床的替代威脅較小。
4.行業競爭現狀分析
總體來看，目前我國數控機床行業主要以低端產品為主，產品技術門檻相對較低，競爭較為激烈；在中產品市場，目前國內僅有少數企業具備中產品的生產，行業競爭相對緩和。
今天，艾爾瑪小編來為大家介紹一下
1.認真做好準備工作，先將圖紙讀懂，確認要加工工件的位置，確認要加工工件部位的精度公差，然后編輯加工程序。要將加工中需要的工件和刀具準備好，將加工過程中需要的檢測儀器都準備好，將加工過程中需要的輔助工裝和夾具都準備齊全；
2.加工件工件時，機床應該使用單步工作狀態進行試切削。當機床程序每調用一個新的刀具時應該---行對刀，檢查程序動作是否正確；
3.工件加工時盡量采取一次裝夾，完成工件加工；如果需要進行測量或者其他原因需要工件的二次裝夾，那么就必須---第二次裝夾與次裝夾的定位和加工基準的統一。如果采取機床的自動定位裝置，那么需要保持自動測量系統的測量速度一致性；
4.在對工件的加工精度進行檢測時，能夠在機床上完成，這樣可以減少二次裝夾的定位誤差。另外，機床在加工工件的某些部位，機床廠，其尺寸公差的精度要求較高時，操作者在每次加工完成后，都需要進行精度檢查，檢查合格后再去加工工件下一個的位置；如果工件上某個部位的形狀是由兩個或者多個方向加工合成的，那么每個方向的加工都會影響該部位形狀的位置或者形狀的公差，機床廠家，那么加工時應先加工對工件精度影響較小的一個方向，然后再加工工件公差要求較高的方向，反復加工，逼近所要求的精度；
5.如果在機床上使用標準的測量儀器不能對工件進行測量，同時又不能把工件從機床上取下進行測量，那么可以使用特殊的卡規、塞規、量規等手段來檢測，如果機床本身軟件帶有測量功能，那么可以使用機床本身來測量工件。在完成整個工件的加工后，再對工件進行的檢測；
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