1、變送器上切勿使用高于36v的電壓,容易導(dǎo)致?lián)p壞。
2、變送器切勿用硬物碰觸膜片,會損壞隔膜片。
3、被測介質(zhì)不能結(jié)冰,否則傳感器元件隔離膜片容易損傷,西門子單法蘭壓力液位變送器價格,導(dǎo)致變送器破壞。
4、在測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時,其溫度不應(yīng)超過變送器使用時的---溫度,否則必須使用散熱裝置。
5、在測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時,為使變送器和管道連在一起,應(yīng)使用散熱管,并使用管道上的壓力傳至變壓器。當(dāng)被測介質(zhì)為水蒸氣時,散熱管中要注入適量的水,以防過熱蒸汽直接與變送器接觸,單法蘭壓力液位變送器價格,致使損壞傳感器。
6、在壓力傳輸過程中,應(yīng)注意幾點:變送器與散熱管連接處不可漏氣;在打開閥門時要小心,以免被測介質(zhì)直接沖擊、損壞傳感器膜片;必須保持管路暢通,避免管道中的沉積物彈出并損壞傳感器膜片。
壓力變送器是由壓力傳感器、測量電路及過程連接件組成,它將壓力傳感器檢測到的介質(zhì)壓力參數(shù)變換成標(biāo)準(zhǔn)的電信號,供給二次儀表進行相應(yīng)測量、指示和過程調(diào)節(jié)。
壓力變送器在選型的時候,通常要考慮到以下幾點:
精度等級:非線性,遲滯性,溫度、零點偏置刻度都會影響精度。
壓力量程:一般選擇大于較大值1.5倍左右壓力,這樣較好避免峰值與波動帶來的破壞,提應(yīng)速度和穩(wěn)定性。
檢測的介質(zhì):考慮黏性液體、泥漿、腐蝕性物質(zhì)等因素,西門子單法蘭壓力液位變送器價格,選擇直接的隔離膜及直接與介質(zhì)接觸的材料。
溫度范圍:選擇工作狀態(tài)下不被破壞的溫度范圍,并考慮在溫度補償范圍達到其應(yīng)有的性能指標(biāo)。
壓力變送器的封裝:經(jīng)過超時工作后,大部分的壓力變送器在會產(chǎn)生“漂移”,造成穩(wěn)定性降低,因此要考慮壓力變送器的封裝,再就是工作環(huán)境與濕度,以及安裝方式不當(dāng)造成的振動與撞擊等。
輸出信號:采用ma輸出的壓力變送器可以解決與控制器間距離較遠的設(shè)備;如果需要將輸出信號放大,建議采用具有內(nèi)置放大的壓力變送器;采用頻率輸出可以解決有較強的電子干擾信號的設(shè)備,如果在射頻干擾或電磁干擾指標(biāo)---的環(huán)境中,還要考慮特殊的保護或過濾器。
壓力變送器高溫型在工作過程中主要是通過壓力傳感器將壓力信號轉(zhuǎn)換成電信號,經(jīng)差分放大器、輸出放大器放大后,西門子單法蘭壓力液位變送器價格,再經(jīng)v/a轉(zhuǎn)換器的轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換為與輸入壓力成線性對應(yīng)關(guān)系的4~20ma標(biāo)準(zhǔn)電流輸出信號。
高溫型壓力變送器一般情況下要求輸出固定在某個量程,這是因為當(dāng)前主過程變量大于傳感器的設(shè)定量程上限,儀表處于輸出飽和狀態(tài)。這個時候可以展開以下的檢查:
1.檢查設(shè)定的傳感器量程上限或傳感器量程是否大于或等于當(dāng)前被測信號,確定所選的傳感器型號和設(shè)定量程的正確性;
2.檢查傳感器法蘭測是否存在沉淀,法蘭是否有被腐蝕現(xiàn)象;
3.如果是遠傳法蘭型變送器,檢查兩個被測信號間是否存在位差,計算由位差所引起的差壓是否大于傳感器量程;
4.檢查導(dǎo)壓管是否存在泄漏或堵塞,如果使用引壓閥,檢查閥門是否完全打開;
5.檢查供電電源是否在12v~24vdc之間;
6.利用手持操作器對高溫型壓力變送器進行自檢和參數(shù)讀取,檢驗是否智能電子部件故障或未經(jīng)初始化;
7.確認(rèn)引入的被測信號是穩(wěn)定的輸入量;如果被測量是液體,確認(rèn)不存在殘留氣體;如果被測量事干燥氣體,確認(rèn)不存在液體。