酸防腐漆的施工說明
1、表面處理：首先將酸防腐漆的---層底層也好，中間層也好，---其完全干燥，這樣可以避免咬底以及滲色現(xiàn)象的出現(xiàn)，然后將涂層上面的雜質(zhì)以及油污等等處理干凈，油漆生產(chǎn)，不得使用酸堿試劑清理，這樣會(huì)發(fā)生反應(yīng)破壞涂層；對(duì)于混凝土剛做好的基面，需要---行養(yǎng)護(hù)四周以---其含水量降低至8%以下才可以進(jìn)行上底漆操作；
2、油漆配制：在酸防腐漆使用前，想要將其進(jìn)行攪拌，因?yàn)樗岱栏崾菃谓M份油漆，所以減去了兩個(gè)組份混合的步驟，只需要將其開桶攪拌均勻即可；
3、施工環(huán)境：施工中的環(huán)境也是能否產(chǎn)生好的涂層，能不能達(dá)到好的施工效果的關(guān)鍵因素，施工的適宜溫度在5-35℃之間，相對(duì)濕度為85%以下，油漆生產(chǎn)廠家，底材溫度要高于以上3℃等。
耐高溫油漆的施工工藝是什么?
1、底面處置：為了進(jìn)步涂料的防腐蝕效果，涂漆前應(yīng)肅清基材外表的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物。涂漆前，應(yīng)除去外表的油污、灰塵等雜質(zhì)。處置潔凈后的鋼板應(yīng)及時(shí)涂上漆，油漆，以防重---銹。
2、配漆：涂料若放置過久，可能呈現(xiàn)沉降，運(yùn)用前要充沛攪拌。開桶攪拌平均后，將乙組份(小桶)倒入甲組份(大桶)混合平均，方可運(yùn)用。用量較少時(shí)，可按甲、乙組份的比例停止分配。
3、涂漆：可采用刷漆、輥涂、噴涂法施工。盡量做到涂層薄厚平均，不漏涂、不流掛并到達(dá)規(guī)則的厚度。每隔4小時(shí)涂一道。 用漆量~130g/㎡計(jì)算(一道)，漆厚度為了40~50μm/道，通常狀況下涂刷兩道即可。每次涂刷終了，要及時(shí)用稀料清洗漆刷等施工工具，以備下次運(yùn)用 ，若采用噴涂，水性油漆，更需求及時(shí)用稀料將噴和軟管洗凈，避免涂料固化后梗塞。
---漆釋釋劑的主要有哪些用途
主要用途：與硝從漆稀釋劑相比，具有溶解性好，蒸發(fā)速度稍慢，可防止漆膜泛白等優(yōu)點(diǎn)，尤其在相對(duì)濕度大于70%或室溫高于35℃或低于20℃時(shí)，更能顯示
其---性，但價(jià)少可用于稀釋各種---漆、熱塑性漆及環(huán)氧酚醛漆等可用于稀釋各種---漆、熱塑性漆及環(huán)氧酚醛漆等。
主要用途：與硝從漆稀釋劑相比，具有溶解性好，蒸發(fā)速度稍慢，可防止漆膜泛白等優(yōu)點(diǎn)，尤其在相對(duì)濕度大于70%或室溫高于35℃或低于20℃時(shí)，更能顯示
其---性，但價(jià)少可用于稀釋各種---漆、熱塑性漆及環(huán)氧酚醛漆等可用于稀釋各種---漆、熱塑性漆及環(huán)氧酚醛漆等。
登錄后臺(tái)
