高壓橡膠管用于礦井液壓支架、油田開發、工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業機械、各種機床以及各工業部門機械化、自動化液壓系統中輸送具有一定壓力和溫度的石油基及水基液體等和液體傳動的管路。這么多用途，我們就必須知道高壓膠管在材料選擇上的依據有哪些方面？
1、作用 從高壓膠管的性能來看，油管主要的功能就是耐油，所以，對材料組成部分的耐油材質是個重點。上一定要把握好。油管中，低壓軟管總成生產廠家，也有高壓油管系列，低壓軟管總成廠家供應，就是我們常說中的高壓膠管。對壓力有要求，所以，作為壓力的承載層——鋼絲增強層。鋼絲材質這塊必須要選好。
2、產品的工作環境 從油管的工作環境，有在露天環境，機械設備上，天津低壓軟管總成廠家，地表等，綜合考慮到這些因素，選材質上要考慮到抗老化，耐磨等特性。
大部分軟管跟隨設備運轉而反復移動，這就要求軟管要有---的韌性。同時，天津低壓軟管總成廠家，設備安裝空間狹窄也對軟管的彎曲半徑提出了更高要求。而這就和橡膠配方和鋼絲柔息相關。一定要確認好油管廠家參數和相關廠家出具的耐彎折數據報告，切不可憑借手感來選擇運動部位油管。不匹配的油管選型和定期點檢不---，彎曲應力集中部位容易發生外層橡膠龜裂和鋼絲斷裂，而發生爆管。
造成金屬軟管損壞的原因有哪些？
1、鋼絲外網拉脫，無法承受壓力，使得提前終結了金屬軟管的使用壽命。由于內部波紋管、兩端接管和外面鋼絲網需要三位一體進行整體焊接拼合，才能---金屬軟管的正常使用。若是焊工進行整體焊接稍有馬虎，就會出現三位一體焊接不合格，一旦安裝進行工作時，就會使得外網拉脫，無法減震。為了避免這一現像，產品出廠前必須要進密水壓試驗，合格后方可出廠使用。
2、內部波紋管縫隙有開焊現像，這也會使金屬軟管損壞得原因。這是由于焊工技術馬虎大意而易出現的損壞現像，由于焊縫處焊接不牢固，不細密，在軟管流動介質的工作壓力作用下，將焊縫處繃開，使得金屬軟管出現了泄漏現像。
綜上所述，金屬軟管在運輸與安裝過程中也極易出現損壞，因此，我們提醒大家，在運輸過程中一定要提前打好包裝，安裝過程中，不要將焊渣飛濺到波紋管或是鋼絲網上面。大家在安裝和使用方面有什么不懂的地方歡迎大家向我們的---咨詢。
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