如何預(yù)防鍍鉻加工中的滲漏問(wèn)題
鍍鉻加工廠中進(jìn)行制作的時(shí)候我們會(huì)使用到大量的電鍍液，而在整個(gè)的工藝加工的過(guò)程中需要注意的一個(gè)比較重要的問(wèn)題就是如何預(yù)防它的滲漏，小編這里有三種比較好的方法給大家介紹一下。
1、要注意鍍液加溫不要過(guò)高，當(dāng)鍍液加溫過(guò)高時(shí)，鍍液會(huì)加速蒸發(fā)和分解，氣霧中含有高濃度的溶質(zhì)成分，這時(shí)會(huì)---污染環(huán)境，尤其是酸、堿氣霧和鉻霧對(duì)環(huán)境的影響和人體危害會(huì)。
2、嚴(yán)格防止鍍液被排風(fēng)機(jī)吸走，因?yàn)楫?dāng)電鍍加工中，排風(fēng)機(jī)配備不當(dāng)，鍍液液位過(guò)高，南京電鍍，這時(shí)鍍液容易被吸走，在槽蓋未啟開(kāi)之前尤為---，既引起環(huán)境污染，又會(huì)造成鍍液損耗，出現(xiàn)這種情況時(shí)要及時(shí)采取措施予以解決，如降低鍍液液位，真空電鍍加工，調(diào)整吸風(fēng)口寬度等。
3、防止鍍槽、加溫管滲漏造成污染，鍍鉻加工廠的電鍍槽或加溫管滲漏往往會(huì)造成---污染，其滲漏原因隨制造材料及不同鍍種各有區(qū)別。
以上是比較常見(jiàn)的三種方式和方法，也是鍍鉻加工廠首先要做好處理的三個(gè)方面，陶瓷電鍍加工，而且也肯定會(huì)存在細(xì)小的細(xì)節(jié)，所以大家在實(shí)際操作的時(shí)候一定要注意。
真空電鍍可以鍍出漂亮金屬鍍膜層
真空電鍍主要包括：真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型。指在真空條件下。通過(guò)這樣的方式得到非常薄的外表鍍層，同時(shí)具有速度快附著力好的---優(yōu)點(diǎn)，但是價(jià)格也較高，可以進(jìn)行操作的金屬類型較少，一般用來(lái)作較高j產(chǎn)品的功能性鍍層，例如作為內(nèi)部屏蔽層使用。罕見(jiàn)的塑膠產(chǎn)品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍。待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在待鍍工件外表被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，鋁合金電鍍，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以堅(jiān)持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。
還可以鍍出各種二元合金、三元合金乃至于四元合金；還可以制作復(fù)合鍍層、納米資料；可以在金屬資料上電鍍，電鍍不只僅可以鍍出漂亮的金屬鍍層。也可以在非金屬資料上電鍍。
這些技術(shù)的工業(yè)化是和電鍍添加劑技術(shù)、電鍍新材料技術(shù)在電鍍液配方技術(shù)中的應(yīng)用分不開(kāi)的.用電解的方法將金屬堆積于導(dǎo)體如金屬或非導(dǎo)體如塑料、陶瓷、玻璃鋼等外表，從而提高其耐磨性，增加其導(dǎo)電性，并使其具有防腐蝕和裝飾功能。對(duì)于非導(dǎo)體制品的外表，需經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)靥幚碛檬?dǎo)電漆、化學(xué)鍍處理，或經(jīng)氣相涂層處理使其形成導(dǎo)電層后，才干進(jìn)行電鍍。
鋁合金難電鍍的原因
鋁及鋁合金對(duì)氧具有高度的親和力，極易生成氧化膜，并且這層氧化膜一經(jīng)除去又會(huì)在極短的時(shí)間里產(chǎn)生一層新的氧化膜，---影響鍍層的結(jié)合力。
2、鋁的電極電位很負(fù)，浸入電鍍液時(shí)容易與具有較正電位的金屬離子發(fā)生置換，影響鍍層結(jié)合力。3、鋁及鋁合金的膨脹系數(shù)比其他金屬大，因此不宜在溫度變化較大的范圍內(nèi)進(jìn)行電鍍。鋁及鋁合金與其他金屬鍍層膨脹系數(shù)不同將引起較大的應(yīng)力，從而使鍍層與鋁及鋁合金之間的結(jié)合力不牢。
4、鋁是兩1性金屬，能溶于酸和堿，在酸性和堿性電鍍液中都不穩(wěn)定。
5、鋁合金壓鑄件有砂眼、氣孔，會(huì)殘留鍍液和氫氣，容易鼓泡，也會(huì)降低鍍層和基體金屬間的結(jié)合力。
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