維護(hù)保養(yǎng)
1經(jīng)常清理潤滑系統(tǒng)和油污積垢，保持各摩擦面的清潔。
2經(jīng)常檢查各轉(zhuǎn)動件及螺栓，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊。
3經(jīng)常檢查出口壓力和電流大小，填料塔廠，若超過指標(biāo)及時調(diào)整。
4停機(jī)后，應(yīng)放盡氣缸內(nèi)的冷凝水和缸體的物料，以免缸體腐蝕或凍裂。
5注意填料函泄露情況，要及時調(diào)整壓蓋松緊。
6保持軸承和各摩擦副潤滑---，發(fā)現(xiàn)溫度升高，及時查明原因加以解決。
機(jī)械密封(mechanical seal)是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力或磁力的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。
機(jī)械密封結(jié)構(gòu)典型結(jié)構(gòu)原理見圖1主要由靜止環(huán)靜環(huán)
1、旋轉(zhuǎn)環(huán)動環(huán)
2、彈性元件
3、彈簧座
4、緊定螺釘
5、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈
6、靜止環(huán)輔助密封圈
等元件組成，防轉(zhuǎn)銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動。
1.附屬設(shè)備與管道安裝要求
化工設(shè)備的附屬設(shè)備根據(jù)設(shè)備的種類而異，例如泵的機(jī)械密封、冷卻、和潤滑系統(tǒng)壓縮機(jī)的油箱、注油器、過濾器等附屬設(shè)備的安裝按附屬設(shè)備技術(shù)文件及規(guī)范進(jìn)行附屬設(shè)備安裝后內(nèi)部應(yīng)保持清潔，無異物。與設(shè)備連接的油、水汽管道也一定要清潔、無鐵屑、焊渣、漆皮、灰塵等雜物，填料塔廠，這樣才能---管道暢通。管道布置應(yīng)整體排列，管壁之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)木嚯x以便于安裝和維修，安裝定位要穩(wěn)定。處于水平部分回油管道安裝坡度不小于5/1000，填料塔廠家，低向油箱，便與自然回流。碳鋼管道配置完后，管內(nèi)應(yīng)進(jìn)行酸洗純化處理，山西填料塔廠，處理后應(yīng)及時干燥噴油，嚴(yán)禁污染。需進(jìn)行壓力試驗(yàn)的管道，應(yīng)在酸洗純化前進(jìn)行試驗(yàn)。
2.管道的連接
1與設(shè)備連接的管道，其固定焊口一般應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備機(jī)器，以避免焊接應(yīng)力的影響。管道連接后，不允許管道對設(shè)備產(chǎn)生附加外力。
2配對法蘭在自由狀態(tài)下的距離，以能順利放入墊片的間隙為宜，法蘭自由狀態(tài)應(yīng)同心且平行，連接螺栓順利穿過法蘭。
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