常用表面粗糙度來定量描述表面的表面粗糙度。任何實際的材料表面都具有凹凸不平的表面輪廓。
在機械加工制造工業中,零件表面粗糙度的等級常分為14及,用ra 表示的數值為:0.012、0.025、0.5、0.1、0.2、0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5、25、50、100。低表面粗糙度數值對應著高表面光潔度。歷年表面粗糙度是衡量零件的意向重要指標。表面粗糙度低的零件表面摩擦力小,耐腐蝕性好,疲勞強度高,機器運轉能耗小,工件---。所以,降低零件表面粗糙度是提高機械產品的重要措施之一。
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磁研磨拋光機是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工。這種方法加工效率---,---,加工條件容易控制,工作條件好。采用合適的磨料,溜光機,表面粗糙度可以達到 ra0.1 μ m 。
在塑料模具加工中所說的拋光與其他行業中所要求的表面拋光有很大的不同,嚴格來說,模具的拋光應該稱為鏡面加工。它不僅對拋光本身有---的要求并且對表面平整度、光滑度以及幾何精正度也有---的標準。表面拋光一般只要求獲得光亮的表面即可。
鏡面加工的標準分為四級: ao=ra0.008 μ m , a1=ra0.016 μ m , a3=ra0.032 μ m , a4=ra0.063 μ m ,由于電解拋光、流體拋光等方法很難精正控制零件的幾何精正度,而化學拋光、超聲波拋光、磁力研磨拋光等方法的表面又達不到要求,所以精密模具的鏡面加工還是以機械拋光方式為主。
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鏡面拋光正確的做法應該是這樣的——進行鏡面拋光時,要先從粗的油石,砂紙或者研磨拋光膏開始打磨,然后再換比較細的油石,渦輪溜光機,砂紙或研磨拋光育進行打磨,后再用很細的研磨拋光膏進行拋光。
如果有可能的話,可以使用超聲波拋光機來對模具進行拋光,這樣效率更高,人也比較省勁。以上就是在進行鏡面拋光時需要掌握的技巧,這樣的方法雖然工序多,核桃粒干式溜光機,比較復雜,但是拋光出來的模具光潔度高,并且不需要返工。比起剛開始一味地追求快,然后再來返工,這樣做看似慢,實則快。
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