本機適用范圍：鐵管、鋁管、不銹鋼管、軸類，鋁合金等各種五金圓管棒表面打磨砂光、拋光等拋光行業。
機械拋光要注意問題——用砂紙拋光應注意以下幾點： 1用砂紙拋光需要利用軟木棒或竹棒。拋光圓面或球面時，砂帶拋光機，使用軟木棒可---配合圓面球面弧度。而較硬木條像櫻桃木，則更適用于平整表面拋光。修整木條末端使其能與鋼件表面形狀保持吻合，這樣可以避免木條或竹條銳角接觸鋼件表面而造成較深劃痕。 2當換用不同型號砂紙時，拋光方向應變換45°~ 90°，這樣種型號砂紙拋光后留下條紋陰影即可分辨出來。換不同型號砂紙之前，必須用100％純棉花沾取酒精之類清潔液對拋光表面進行仔細擦拭，因為一顆很小沙礫留表面都會毀壞接下去整個拋光工作。從砂紙拋光換成鉆石研磨膏拋光時，多工位拋光機，這個清潔過程同樣重要。拋光繼續進行之前，所有顆粒---都必須被完全清潔干凈。拋光機的適用范圍：鐵管、鋁管、不銹鋼管、軸類，鋁合金等各種五金圓管棒表面打磨砂光、拋光等拋光行業。 3為了避免擦傷工件表面，用#1200#1500砂紙進行拋光時必須---小心。因而有---加載一個輕載荷以及采用兩步拋光法對表面進行拋光。用每一種型號砂紙進行拋光時都應沿兩個不同方向進行兩次拋光，兩個方向之間每次轉動45°~ 90°。
對于簡單拋光不銹鋼管，對表面要求不高，可以用砂輪打磨，拋光后表面還會是有細微的凹凸感。如果對管件表面亮度及光潔度要求---，就要使用的不銹鋼拋光設備了，現在蕞常用的就是不銹鋼圓管拋光機。不銹鋼圓管拋光機根據型號可以分為多種，從一組拋光頭到十組以上拋光頭，拋光機，可以根據對不銹鋼管表面的要求選擇使用組數的拋光機。簡單來說，一組的拋光機就是上面有一個拋光頭，一次過管只拋一遍，這種機型價格---，對于表面光潔度要求不高的用戶使用比較合適。圓管拋光機主要是用來對一些細長圓管、圓棒等相似物品的外圓表面拋光，以前進表面的光潔度，彈簧支吊架拋光后的工件表面亮光如鏡，前進物品的層次。多組拋光機是指有兩個拋光頭以上的機型，兩組拋光機一次過管拋光兩次，全自動拋光機，三組拋光機一次過管拋光三次，以此類推，組數越來拋光效果也越好，但價格相對來說也就越貴，所以，一定要根據自己的實際情況來選擇。
拋光機整機檢查：
1.檢查拋光機各部位螺絲，皮帶，松緊程度，松動的應調到合適為止。
2.檢查各軸承磨損程度，如有損壞的應更換。
3.導軌應清理干凈，導軌上不可帶有拋光耗材粉末，清理完成后應加上潤滑油。
機械拋光一般過程如下： 1粗拋 經銑、電火花、磨等工藝后表面可以選擇轉速35 000-40 000 rpm旋轉表面拋光機或超聲波研磨機進行拋光。常用方法有利用直徑φ3mm、wa # 400輪子去除白色電火花層。然后手工油石研磨，條狀油石加---作為潤滑劑或冷卻劑。一般使用順序為#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。許多模具制造商為了節約時間而選擇從#400開始。 2半精拋 半精拋主要使用砂紙---。砂紙號數依次為：#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。實際上#1500砂紙只用適于淬硬模具鋼52hrc以上，而不適用于預硬鋼，因為這樣可能會導致預硬鋼件表面傷。 3精拋 精拋主要使用鉆石研磨膏。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進行研磨話，則通常研磨順序9μm#1800~ 6μm#3000~3μm#8000。9μm鉆石研磨膏拋光布輪可用來去除#1200#1500號砂紙留下發狀磨痕。縫合式拋光輪是用粗布或無紡布制成，適合對帶有鍍層的工件表面進行拋光。接著用粘氈鉆石研磨膏進行拋光，順序為1μm#14000~ 1/2μm#60000~1/4μm#100000。 精度要求1μm以上包括1μm拋光工藝模具加工車間一個清潔拋光室內即可進行。若進行精密拋光則必需一個潔凈空間。灰塵、煙霧，頭皮屑口水沫都有可能報廢數個小時工作后得到高精密拋光表面。
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