冷卻系統是該機床的保障設備，使其可以在長時間的工作下進行持續的有保障地加工。冷卻液的務必---干凈，過濾到污物和加工過程中不小心進入的鐵屑。還要檢查冷卻系統的管道是否存在堵塞的問題，---的話需要對整個管道進行疏通。
液壓系統的主要功能是為拉床提供基本的動力，驅動主要加工部件進行移動。液壓系統的壓力表反應了液壓的壓力值，需要我們在使用之前仔細進行檢查其刻度值的準確性。此外液壓系統的機油需要我們經常性地進行檢查，機油數量和機油的內部的污物是我們的主要檢查內容，機油出現問題需要及時清理、更換或者添加。還要檢查油泵和軸承的使用情況是否符合工作要求。在工作中工具必須裝卡牢固，裝卸工具，工件時要防止碰壞拉床。根據工件的加工情況，調整好滑枕工作速度和返回及換向撞的位置并緊固。
1、提高拉刀軸線與工作臺面的垂直度
刀座中軸線與工作臺面垂直度一般要求0.03/300。但是因為加工誤差和裝配的累積誤差，這一數值往往不能達到。因此一般采用配鏟的裝配工藝來修正刀座安裝面，拉床，終滿足垂直度要求。
2、提高工作臺主運動方向與工件端面垂直度
1提高工作臺面與主運動方向的垂直度：根據立式拉床精度檢驗規范，工作臺面與主運動方向的垂直度需達到0.03/300，此精度的實現，主要由大件加工精度和線軌精度---。
2提高基準金安裝面與工作臺面的平行度：基準金上平面與工件連接，下平面與工作臺面連接。因此基準金與工作臺越貼合、接觸斑點越多，工件拉出的端跳越好。基準金與工作臺采用配鏟的裝配工藝，能---提高接觸面積和接觸剛性，使工件受力均勻，工件端面圓跳精度提高。
3、提高設備主體件剛性
除了加工精度和裝配精度，拉床公司，機床主體剛性也直接影響拉削精度。因此在設計拉床大件時，必須選擇適當的筋板厚度，以提大件自身的固有頻率，并合理排布筋板位置及形狀。機床安裝到工廠時，優先考慮鋪設一定厚度的地基，并將將機床地腳澆注牢固，配以減震墊鐵，這樣可以減少發生震動的可能。
與現有技術相比，拉床加工，該新型數控精密立式拉床具有以下有益效果：1.通過優化設計與構造，能---地固定該裝置的不同尺寸的工件，解決了不能根據不同工件的尺寸進行固定，增加了使用成本的問題，有利于數控液壓螺旋立式拉床更實際的使用。2.本實用新型通過第二滑塊與第二滑槽滑動連接，便于提高夾板的穩定性和固定工件，有利于數控液壓螺旋立式拉床的更實際使用。3.本實用新型通過限位柱的外側壁固定設置有彈簧，便于對彈簧進行限位，避免彈簧在拉伸或回彈時移位，有利于數控液壓螺旋立式拉床的更實際使用。
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