數控剪板機自使用了補償功能后，再配備上一套自動檢測功能，實現了剪切精度的提升，不僅能夠地---板料被剪切，還能夠節約材料。
數控剪板機可以分為電路系統、液壓系統、控制系統等幾個模塊，而且每個模塊中都需要很多配件才能正常運行。
首先是數控剪板機的電路配件：主要包括有主電機電源鑰匙開關、主電機啟動按鈕、主電機急停按鈕、主電機開啟指示燈、主電機開啟指示燈、電器箱接線排、主電機控制打仗器、時間繼電器、變壓器、液壓剪板機總電源控制開關、后擋料前后限位、刀架行程控制開關、后擋料電機、日光燈裝置、腳踏開關，數控系統等等。
其次是數控剪板機的液壓配件：主要有油泵、溢流閥、電磁換向閥、直通單向閥、組合閥、球閥、壓力表、壓力表開關、網式濾油器、液位計、壓腳、油路閥板、油路管件、各型密封圈等零件。
是用于其他方面的一些配件：需要準備后擋料電機萬向節、后擋料絲桿、后擋料光桿、刀片間隙調治扇形齒輪、數控剪板機刀片、油缸及回程缸球頭、刀架運行軸承、刀架與機架連接件、各種規格型號的螺栓等。
1、請設備操作人員了解
2、查看剪板機液壓系統的實際工作情況，觀察系統壓力、速度、油量、泄漏、振動等是否有問題。
3、聽剪刀液壓系統的聲音，如：撞擊聲；泵的噪音和異響；判斷液壓系統是否工作正常。
4、觸摸接頭處的溫升、振動、爬行和松緊度，判斷剪板機液壓系統各運動部件的工作情況是否正常。
5 刀具碰到后退行程開關不會自動后退。限位開關與回縮控制電路斷開。更換限位開關并修復電路。板坯表皮前厚后薄。刀低，刀縫太小。參考切刀調整圖調整刀高和刀縫。
6 刀具自動退刀時，大型剪板機定制，碰撞后行程開關不會停止，主停止按鈕不起作用。封刀的接觸點不會被燒結和松動。研磨觸點并更換新觸點。
7、板坯斷面厚薄不均。刀片不直，導致切割尺寸不一致。再次磨刀，調整刀口。
8 板子無法連接。刀太高或太低，刀縫與送刀輪配合不好。調整刀高、刀縫掛輪、進刀，更換木料。
9 炒軸時細木軸。刀高，進給壓力高。下刀，調整掛輪，刀縫。
10 細木軸轉動時會停止。進給壓力大，刀縫大。調整刀高和刀縫。
11 細木軸為方軸。刀高，刀縫大或刀低。調整刀高和刀縫。
12 木軸兩端粗細不一致：刀縫一側大另一側小，刀臺兩端與兩個滾輪的距離不一致。調整刀槽，松開刀臺螺絲，調整刀臺與雙滾輪兩端的距離相同，然后拉出背負的花鍵套，使曲線板緊貼刀臺軸，大型剪板機多少錢一臺，刀安裝嚴密。關閉螺絲。
13 不平板：刀片不直，單雙輥不直。磨刀，校正單、雙輥的直線度。
14 板面不光滑：刀不鋒利，刀磨鋒利。
1、開動剪板機機器作空轉若干循環，---在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。---用戶熟悉剪板機性能。
2、試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片---度。
3、剪板機在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小于20mpa。此遠程調壓閥no9，青島大型剪板機，出廠時壓力調定20—22mpa，用戶必須遵守此規定，大型剪板機廠商，不得為剪超規定材料面提高壓力，造成機器損壞。
4、操作時聲音平衡。剪板機如有雜音，應停車檢查。
5、剪板機操作時油箱提高溫度<60度超過時關機休息。
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