注塑廠家-衡水注塑-普饒加工廠(查看)

注塑壓力是由注塑系統的液壓系統提供的。影響熔體填充壓力的因素很多，概括起來有3類：1材料因素，如塑料的類型、粘度等；2結構性因素，如澆注系統的類型、數目和位置，模具的型腔形狀以及制品的厚度等；3成型的工藝要素。注塑時間是指塑料熔體充滿型腔所需要的時間，不包括模具開、合等輔助時間。　　注塑時間要遠遠低于冷卻時間，大約為冷卻時間的1/10～1/15，這個規律可以作為預測塑件全部成型時間的依據。注塑溫度是影響注塑壓力的重要因素。注塑機料筒有5～6個加熱段，每種原料都有其合適的加工溫度詳細的加工溫度可以參閱材料供應商提供的數據。注塑溫度必須控制在一定的范圍內。溫度太低，衡水注塑，熔料塑化---，影響成型件的，增加工藝難度；溫度太高，原料容易分解。

注塑脫模階段：注塑成型的成型周期由合模時間、充填時間、保壓時間、冷卻時間及脫模時間組成。其中以冷卻時間所占比重，大約為70%～80%。因此冷卻時間將直接影響塑料制品成型周期長短及產量大小。脫模階段塑料制品溫度應冷卻至低于塑料制品的熱變形溫度，以防止塑料制品因殘余應力導致的松弛現象或脫模外力所造成的翹曲及變形。