家電外殼模具制造價格-家電外殼模具制造-溢晟廣東注塑加工廠家

注塑產(chǎn)品對溫度的要求

首先pc材料特性清晰度較高，斷裂韌性好，耐應(yīng)力松，應(yīng)用溫度范疇寬，pc的工藝特性是：熔化黏度對裁切率要求小，而對溫度的要求大，無---溶點(diǎn)，熔化體黏度較高，高溫下pc材料易與水解反應(yīng)，注塑pc產(chǎn)品就會容易裂開。

注塑pc產(chǎn)品在成形生產(chǎn)加工以前需開展充足的干躁解決，使其水分含量---在0.02下列，除此之外，在生產(chǎn)過程中對pc材料還應(yīng)采用隔熱保溫對策，防止再次吸潮。

而且不但要有注塑pc產(chǎn)品設(shè)計方案，還應(yīng)恰當(dāng)把握成形工藝，如提升磨具溫度，對注塑pc產(chǎn)品開展后處理工藝等能夠 降低或---應(yīng)力。視商品的不一樣情況立即調(diào)正工藝主要參數(shù)。

注塑模具脹模的簡單處理方法

模具鑲嵌件的間隙及推桿間隙;

模具分型面;

專門開設(shè)的排氣孔、排氣槽。

注塑模具在排氣---時，隨著塑料熔體不斷注入模腔，型腔內(nèi)氣體就會在逐步被驅(qū)趕中受到壓縮，受壓縮程度愈大，阻擋熔體前進(jìn)的作用愈強(qiáng)。   　

塑料熔體在流動過程中由于能量損失，溫度隨之降低，造成流動性變差，又由于壓縮氣體的迎頭阻攔，其后果不外乎以下兩方面：一是熔體不---沖破壓縮氣體阻截，被停止前進(jìn)，造成制品缺料(短射)或制品燒焦;二是熔體沖破壓縮空氣阻截，但由于壓力過大(許多多點(diǎn)式澆口模具尤其如此)造成脹模。

注塑模具(尤其是多點(diǎn)式澆口)在長時間使用后，由于其中心處澆口直接受注射機(jī)螺桿注射壓力的作用，脹模的可能性較大，也是導(dǎo)致制品不合格的主要因素之一。